[实用新型]黏胶生产用的真空料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及黏胶生产设备，特别是涉及一种黏胶生产用的真空料罐。

背景技术

目前，现有技术的黏胶生产用的真空料罐包括罐体，罐体上设有真空管接口和进料口，在罐体内的料用完后，需要打开进料口，工人拿着原料桶对着进料口加料，但由于罐体内需要真空环境，则加料后还需要进行抽真空处理，整个加料过程至少需要40分钟的时间，也就是说每次加料产线均需要停产至少40分钟的时间，使得和的生产效率较低，同时由于产线停止，则产线上料枪中料不再流动，容易固化进而造成料枪中的料全部报废，需要将这部分的料打出后才能继续使用，甚至出现料枪报废的情况，生产稳定性较差。因此存在生产连续较差、生产效率较低、生产稳定性较差及生产成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种生产连续较好、生产效率较高、生产稳定性较好及生产成本较低的黏胶生产用的真空料罐。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的黏胶生产用的真空料罐，它包括罐体，所述的罐体顶部设有真空管接口和加料口，所述的罐体的顶部还设有进料管接口，且进料管接口处设有阀门。

采用以上装置后，与现有技术相比，本实用新型由于在罐体的顶部设置了一个进料管接口，则在使用时在进料管接口处连接上进料管，随后将进料管的另一端插入到原料桶的底部，待罐体内原料即将用完时，打进料管接口处的阀门，也可同时打开真空泵，此时在罐体内真空环境的作用下，可将原料桶内的料吸入到罐体中，不再打开进料口进行补料，且在此过程中产线不需要停产，因为罐体内仍然是真空环境不影响产品质量，且在料全部进入到罐体后关闭阀门，故生产连续性较好，且料枪处不会有废料产生，减少了不必要的浪费，也不影响料枪的正常工作，生产稳定性也较好，进而提供高生产效率，从而达到降低生产成本的目的。因此本实用新型具有生产连续较好、生产效率较高、生产稳定性较好及生产成本较低的特点。

作为改进，所述的罐体顶部设有搅拌机构，则搅拌机构设置后，可经常对罐体内的料进行搅拌，使得罐体内的料的均匀性较好，进而保证生产的产品的质量，使得产品的稳定性较好。

附图说明

图1为本实用新型黏胶生产用的真空料罐的结构示意图。

如图所示：1、罐体，2、真空管接口，3、加料口，4、进料管接口，5、阀门，6、搅拌机构。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种黏胶生产用的真空料罐，它包括罐体1（当然还包括其它零部件，但由于未涉及本发明创造的发明点，故在此不再赘述），所述的罐体1顶部设有真空管接口2和加料口3，所述的罐体1的顶部还设有进料管接口4，且进料管接口4处设有阀门5。真空管接口2均与真空机管路连接，当然真空管接口2设有对应的阀门。

所述的罐体1顶部设有搅拌机构6，搅拌机构6包括基座、电机、减速机构和搅拌棒，基座固定在罐体1的顶部，罐体1的顶部设有通孔，搅拌棒的一端过通孔位于罐体1内部近底面的位置，搅拌棒的另一端与减速机构传动连接，且搅拌棒与通孔之间为密封连接，电机和减速机机构均固定在基座上，且电机的输出轴与减速机构传动连接。

使用时，在进料管接口4接上进料管，如果罐体1中的料所剩不多时，此时先将进料管的一端插入到原料桶的底部，随后可以打开对应的进料管接口4处的阀门5，再者根据实际情况看是否需要真空机运行，如需要则此时打开真空机，此时原料桶内的料则会在罐体1真空环境的作用下被吸入到罐体1内，此过程中产线上的料枪可正常工作，无需停枪，如果原料桶中的料不足以补足罐体1，则待原料桶内的料见底后，关闭阀门5后，更换原料桶并插入进料管后再打开阀门5；待料补充完成后，关闭对应的所有阀门5，等待下一次补料即可。因此整个过程中，产线可连续不停的生产，无需中断，生产连续性较好，进而使得生产效率较高，从而降低生产成本。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。