[实用新型]金属板材折弯机有效
申请号: | 201320781527.3 | 申请日: | 2013-12-03 |
公开(公告)号: | CN203664418U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 杨启胜 | 申请(专利权)人: | 来安县新元机电设备设计有限公司 |
主分类号: | B21D5/06 | 分类号: | B21D5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 板材 折弯 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种折弯机,具体的是,是一种金属板材折弯机。
背景技术
折弯机在工业生产中多用于电力施工或锅炉、船舶制造等方面的板材铺设,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。目前,市场上的小型折弯机大多都是利用单独的模具,再通过人工加力使板材弯曲,此类折弯机不仅耗费人力且工作效率低下;而数控折弯设备造价高昂,使用成本较大且操作复杂。因此市场急需一种操作简单,工作效率较高且节省人力的小型廉价折弯机。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足和缺点,提供一种金属板材折弯机,通过采用金属板材折弯机,来满足市场上对较小板材折弯加工的生产需求。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型金属板材折弯机,包括支架、支架顶架、固定块、固定卡块、固定底座和支架底座,所述支架底座和固定块通过固定卡块固定安装在固定底座上,支架底座设置在固定块左边,支架底座和固定块之间还固定安装有导块固定座,所述支架底座上面安装有支架,支架顶端安装有支架顶架,所述支架顶架下方通过设置有中心连接轴连接有上模具;所述支架底座之间设置有下底座,所述下底座固定在固定底座上;所述支架之间还设置有顶托盘,所述支架两边内侧设置有顶托盘导轨;所述顶托盘上面设置有导向轮卡扣在顶托盘导轨上面;所述固定块外部连接有推进控制手轮,推进控制手轮内圈设有刻度轮,所述固定块上面安装有滑动块,所述滑动块上固定有外框连接架,所述外框连接架上部连接有外框,所述外框上部还设置有压力感应器,所述压力感应器上面安装有压力表,其特征是:所述外框内部通过设置有液压缸固定座,液压缸固定座连接固定有液压缸,所述液压缸连接有推杆,所述推杆连接有进给杆,所述进给杆外侧四面设置有滑轮,所述进给杆连接有进给杆导块,所述进给杆导块上连接有活动推片,所述活动推片上分别铰接有上顶片和下顶片,所述上顶片上方通过设置有铰接片固定在顶托盘下方,所述下顶片通过下底座固定在固定底座上方。
所述上顶片与下顶片整体呈圆弧形,且相互铰合,铰合之后两者构成一个半圆弧形状。
所述顶托盘上安装有模具固定块,所述模具固定块中间活动安装有压板模具。
所述液压缸固定座旁边设置有用于控制液压缸压力的控制器。
所述滑轮与外框内侧表面贴合。
所述进给杆导块上面还设置有滑片贴合在导块固定座上面。
所述固定块上设有滑动槽与滑动块底部契合。
本实用新型的优点在于:通过液压缸驱动加力使板材受弯,不仅节省人力且简化了操作,提高了工作效率;通过手动微调推进控制手轮可保证获得较高的折弯精度;机身各零部件契合巧妙,使整体连接稳固,整机具有足够的强度和刚性;另外,本实用新型相对数控折弯设备而言具有价格低,使用方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型金属板材折弯机的主视图;
图2是本实用新型金属板材折弯机的结构布置示意图去除底座;
图3是本实用新型金属板材折弯机的外框内部结构布置示意图;
图4是本实用新型金属板材折弯机的支杆周围结构布置示意图。
图中: 1、顶托盘,2、模具固定块,3、压板模具,4、支架,5、支架顶架,6、下顶片,7、外框,8、压力表,9、压力感应器,10、推进控制手轮,11、刻度轮,12、外框连接架,13、固定块,14、固定卡块,15、固定底座,16、进给杆导块,17、活动推片,18、下底座,19、上顶片,20、铰接片,21、推杆, 22、导块固定座,23、进给杆,24、滑轮,25、中心连接轴,26、液压缸,27、导向轮,28、顶托盘导轨,29、支架底座,30、控制器,31、上模具,32、液压缸固定座,33、滑片,34、滑动槽,35、滑动块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做详细说明:本实施例是以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
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