[实用新型]一种可以对提升辊行程进行控制的卧式辊涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对带钢进行表面涂覆的电镀锌线卧式辊涂机，属于卧式辊涂机设备技术领域。

背景技术

无铬环保耐指纹电镀锌板以其优良的耐指纹性、导电性、抗黑变性以及耐蚀性能、优良的涂装性能广泛应用于电子及电器行业，特别是电脑、视听，OA设备等领域，其附加值高，市场需求量大，但对生产工艺要求严格，技术含量高。耐指纹处理工艺作为电镀锌板表面后处理的一个重要工序，耐指纹涂覆质量直接影响到产品的耐指纹膜附着性能、耐摩擦性、耐蚀性能、耐指纹性能、导电性能、耐黑变性能和焊接性能。目前电镀锌线耐指纹涂覆最常见的是采用卧式辊涂机进行耐指纹钝化处理，随着蘸料辊的转动，将托盘中的耐指纹液带到涂辊上，通过涂辊转动涂覆到带钢表面。卧式辊涂机耐指纹涂覆存在普遍的缺点就是下表面容易出现涂覆不均情况，由于卧式辊涂机下涂辊在耐指纹涂覆的同时还要对带钢自身重力起到支撑作用，此时带钢与涂辊的接触面积较大，因此相对于上涂辊，下涂辊使用寿命相对较短，容易出现耐指纹条痕以及漏涂缺陷，对电镀锌产品质量等级造成较大的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以对提升辊行程进行控制的卧式辊涂机，这种辊涂机通过改变提升辊高度，将带钢自身重量合理分配给提升棍和下涂辊，优化带钢与下涂辊的包角大小，有效避免带钢下表面出现的条痕缺陷、漏涂缺陷，降低下涂辊与带钢之间的磨损，同时提高下涂辊使用寿命。

解决上述技术问题的技术方案是： 

一种可以对提升辊行程进行控制的卧式辊涂机，它的构成中包括耐指纹液托盘、上蘸料辊、上涂辊、转向辊、提升辊、下蘸料辊、下涂辊，耐指纹液托盘、上蘸料辊与上涂辊相配合，耐指纹液托盘、下蘸料辊与下涂辊相配合，上涂辊和下涂辊的辊面分别与带钢的上表面和下表面相接触，提升辊支撑在带钢的下表面上，其改进之处是，它增加了两套液压升降装置，液压升降装置由液压缸、液压管路、液压控制装置组成，两套液压升降装置的液压缸分别位于提升辊的两侧，液压缸推杆的上端与提升辊两端的轴承座下部相连接，液压控制装置通过液压管路与液压缸相连接。

上述可以对提升辊行程进行控制的卧式辊涂机，它还有提升辊支撑架，提升辊支撑架为两套，分别位于卧式辊涂机两侧的提升辊安装位置，液压缸安装在提升辊支撑架的下部，提升辊轴承座连接在液压缸推杆的上端，提升辊支撑架的两侧面夹持在提升辊的两侧，提升辊支撑架的两侧面与提升辊的两侧为滑动接触。

本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型通过液压控制装置调节两套液压缸推杆的行程，以精确控制提升辊上下行程，将带钢自身重量合理分配给提升棍和下涂辊共同承担，控制下涂辊与带钢的包角大小，实现对带钢与下涂辊的接触面积的调节，达到最终提高带钢下表面耐指纹液涂覆均匀性的目的，同时降低下涂辊与带钢之间的磨损，提高使用寿命。

2．通过调整下涂辊与带钢接触的面积，合理分配下涂辊与带钢之间压力以及蘸料辊与涂辊之间压力，优化后的压力参数可有效的控制膜厚在1.0~1.5μm，具有优良的耐盐雾性能和导电性能。

3．提高带钢下表面耐指纹液涂覆均匀性，避免带钢下表面出现条纹缺陷，减少或避免耐指纹液漏涂现象的产生，提高了涂覆质量。

本实用新型在电镀锌生产线中有着极其广泛的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：耐指纹液托盘1、上蘸料辊2、上涂辊3、转向辊4、提升辊5、提升辊支撑架6、下涂辊7、下蘸料辊8、带钢9。

具体实施方式

本实用新型包括耐指纹液托盘1、上蘸料辊2、上涂辊3、转向辊4、提升辊5、提升辊支撑架6、下涂辊7、下蘸料辊8。

图中显示，耐指纹液托盘1、上蘸料辊2与上涂辊3相配合，耐指纹液托盘1、下蘸料辊8与下涂辊7相配合，上涂辊3和下涂辊7的辊面分别与带钢9的上表面和下表面相接触，提升辊5支撑在带钢9的下表面上。

图中显示，本实用新型增加了两套液压升降装置和两套提升辊支撑架6。

液压升降装置由液压缸10、液压管路、液压控制装置组成。两套液压升降装置的液压缸10分别位于提升辊5的两侧，液压缸推杆的上端与提升辊5两端的轴承座下部相连接，液压控制装置通过液压管路与液压缸10相连接。

两套提升辊支撑架6分别位于卧式辊涂机两侧的提升辊5安装位置，液压缸10安装在提升辊支撑架6的下部，提升辊轴承座连接在液压缸推杆的上端，提升辊支撑架6的两侧面夹持在提升辊5的两侧，提升辊5的两侧在提升辊支撑架6的两侧面内部上下滑动。