[实用新型]一种防漏气燃气炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气设备领域，尤其是一种防漏气燃气炉。 

背景技术

目前在很多大型食堂和饭店等后厨，都采用燃气炉，现有燃气炉大都为燃气管道直接与炉头连接，这样在使用过程中，由于燃气没有与空气进行充分混合就直接燃烧，因此燃烧不充分，燃气利用率低，大部分燃气没有经过燃烧或燃烧不彻底直接排入大气，因此造成能源的浪费，而且排放大量的有害气体，例如中国专利CN201740065U。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种防漏气燃气炉。 

一种防漏气燃气炉，火种帽置于燃烧盘的中央，火种帽下端安装有支架，支架上安装有小挡板，小挡板采用橡皮材料制作，火种帽与燃烧盘之间的支架段套有弹簧，燃烧盘与梯式混气缸为一体结构，梯式混气缸上设有大挡板，大挡板中心开设有圆孔，圆孔直径小于小挡板直径，大挡板采用金属材料制作，阶梯式混气缸的另一端与二级混气管连接，二级混气管的另一端通过火种法兰与一级混气管连接，火种法兰上设有脉冲点火器和脉冲点火器开关，火种法兰上设有火种燃气孔，火种燃气孔与火种燃气管连接，火种燃气管的另一端置于火种帽的下端，一级混气管下端连接主燃气法兰，主燃气法兰上设有主燃气孔，主燃气孔与主燃气管连接，主燃气管的另一端置于一级混气管内，主燃气法兰与风嘴连接主燃气管上设有多个燃气喷嘴 燃烧盘上设有内燃烧环和外燃烧环，内燃烧环和外燃烧环上设有多个燃烧孔。 

本实用新型的有益效果是： 

与中国专利CN201740065U相比，本实用新型所述是一种防漏气燃气炉，其中支架、大挡板和小挡板起到很大作用，当有锅具放在火种帽上，火种帽在重力作用下向下运动，支架带动小挡板向下运动，大挡板与小挡板产生一定空间燃气可以从大挡板的圆孔通过，当锅具移开火种帽在弹簧的作用下向上运动，小挡板向上把大挡板的圆孔堵死，炉火自动关闭，防止因忘记关闭炉具造成燃气泄漏。 

本实用新型通过主燃气孔和主燃气管向一级混气管内输送燃气，同时风嘴向一级混气管内输送空气，使得空气与燃气在一级混气管内预混，随着气流的上升，在二级混气管内进行中期混合，到达阶梯式混气缸内，向上的风力及燃气的压力到达燃烧盘底部产生向下的反作用力，使得空气和燃气在混气缸内充分混合，再由燃烧孔喷出，燃烧。因此燃气燃烧的彻底，燃气利用率提高，经实践燃气利用率达到98％以上，由于燃气充分燃烧，减少了一氧化碳等有害气体的排放。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 

如图1所示，一种防漏气燃气炉，火种帽1置于燃烧盘2的中 央，火种帽1下端安装有支架61，支架61上安装有小挡板63，小挡板63采用橡皮材料制作，火种帽1与燃烧盘2之间的支架段套有弹簧，燃烧盘2与梯式混气缸3为一体结构，梯式混气缸3上设有大挡板62，大挡板62中心开设有圆孔，圆孔直径小于小挡板63直径，大挡板62采用金属材料制作，阶梯式混气缸3的另一端与二级混气管4连接，二级混气管4的另一端通过火种法兰5与一级混气管6连接，火种法兰5上设有脉冲点火器和脉冲点火器开关，火种法兰5上设有火种燃气孔51，火种燃气孔51与火种燃气管9连接，火种燃气管9的另一端置于火种帽1的下端，一级混气管6下端连接主燃气法兰7，主燃气法兰7上设有主燃气孔71，主燃气孔71与主燃气管10连接，主燃气管10的另一端置于一级混气管6内，主燃气法兰7与风嘴8连接,主燃气管10上设有多个燃气喷嘴11,燃烧盘2上设有内燃烧环22和外燃烧环21，内燃烧环22和外燃烧环21上设有多个燃烧孔23。 

当有锅具放在火种帽1上，火种帽1在重力作用下向下运动，支架61带动小挡板63向下运动，大挡板62与小挡板63产生一定空间燃气可以从大挡板62的圆孔通过，当锅具移开火种帽1在弹簧的作用下向上运动，小挡板63向上把大挡板62的圆孔堵死，炉火自动关闭，防止因忘记关闭炉具造成燃气泄漏。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围 之内。