[实用新型]用于喇叭流水线上的翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工产品过程中的翻转设备领域，具体涉及一种用于喇叭流水线上的翻转机构。

背景技术

随着自动化技术在我国工业改造中的不断应用，由于产品的加工需求，在整个应用工艺过程中，有时候需要在产品正面加工后，还需要对其进行反面加工，这样在加工过程中，就需要对加工产品进行翻转。

例如在喇叭的制备过程中，产品依次完成磁路体上料、音膜体上料、上保护盖、保护盖点胶、过烤箱烘烤工序后，产品依然放在辅助治具上，下一工序需要将产品翻转180°以进行挂引线、焊锡等操作，此时，需要工作人员在将产品取出后，将载具翻转180°翻回最初状态从而载具继续在流水线线体上流动以进入下一个循环。上述这种人工翻转操作，操作复杂，工作效率低，并且无法有序地与流水线的节拍生产配合，从而给生产带来诸多不便。投入的人工成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种生产效率高、降低操作复杂度和降低成本的用于喇叭流水线上的翻转机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

用于喇叭流水线上的翻转机构，设置在流水线线体的一侧，包括机架，所述机架上设有升降装置，升降装置上架设有伸缩气缸；还包括旋转气缸，所述旋转气缸水平设置，旋转气缸一端固定在伸缩气缸的活塞杆上，另一端连有用于夹住流水线线体上的产品或治具的夹紧机构。

具体的，夹紧机构为一气爪，所述气爪包括上滑爪、下滑爪和带动上滑爪、下滑爪相向闭合或反向张开的气缸。

优选的，所述升降装置包括一升降滑台气缸及固定在升降滑台气缸的气缸导杆上的连接板，所述滑台气缸竖直固定在机架上，所述旋转气缸固定在连接板上。

优选的，所述流水线线体上设有用于限制产品或治具往流水线线体传送方向输送的止挡组件。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型通过伸缩气缸伸出到流水线线体上，夹紧机构将流水线线体上的产品或治具夹住，再由旋转气缸驱动夹紧机构实现翻转，整个翻转动作无需人工操作，全自动旋转，操作简单并节省人工成本。

2、本实用新型翻转后的产品或治具准确的放入线体预定的位置，翻转速度快，定位精准，避免人工二次定位时出现定位偏移问题，并与流水线生产节拍匹配，适用自动化流水线生产。

附图说明

图1为本实用新型用于喇叭流水线上的翻转机构的使用状态图；

图2为本实用新型用于喇叭流水线上的翻转机构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、图2所示，本实施例提供一种用于喇叭流水线上的翻转机构，设置在流水线线体1的一侧，包括机架2，所述机架2上设有升降装置，升降装置上架设有伸缩气缸3；还包括旋转气缸4，所述旋转气缸4水平设置，旋转气缸4一端固定在伸缩气缸3的活塞杆上，另一端连有用于夹住流水线线体上的产品或治具的夹紧机构。

夹紧机构为一气爪，所述气爪包括上滑爪5、下滑爪6和带动上滑爪5、下滑爪6相向闭合或反向张开的气缸（图中未示出）。由气爪对线体上的产品或治具进行夹紧，减轻了劳动强度，高效、可靠。

所述升降装置包括一升降滑台气缸7及固定在升降滑台气缸7的气缸导杆上的连接板8，所述滑台气缸7竖直固定在机架2上，所述旋转气缸4固定在连接板8上。上述结构由升降滑台气缸提供翻转时需要的空间，并起到快速升降的作用。

所述流水线线体1上设有用于限制产品或治具往流水线线体传送方向输送的止挡组件，所述止挡组件由阻挡气缸9组成。

本实用新型的工作过程如下：

当产品或治具在流水线线体1流到本实用新型的翻转机构处时，阻挡气缸9将产品或治具定位，此时伸缩气缸3带动旋转气缸4向前伸出,气爪将产品或治具夹住，此时升降滑台气缸7将旋转气缸4及产品或治具提起来，当滑台气缸7到位后，旋转气缸4带着产品或治具进行180°旋转，完成旋转后，滑台气缸7带着旋转气缸4及产品或治具下到原位，气爪张开，放下产品或治具，此时伸缩气缸3带着旋转气缸4向后缩回，完成旋转动作。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。