[实用新型]一种高速混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木塑材料加工领域，尤其涉及一种高速混料机。

背景技术

木塑复合材料是指以低值或废弃的生物质材料为主原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混一定比例的塑料基料，经专业工艺处理后加工成型的一种可循环加工利用的新型材料。木塑材料的最大特性在于它同时具备了天然木材与合成塑料两种材质截然不同的基础材料的多重优点，它具有五大特点：1、原料资源化；2、产品可塑化；3、应用环保化；4、成本经济化；5、回收再生化。

高速混料机主要用于各种树脂与生物质粉体材料的混合、干燥、配料、着色、脱挥等工艺。在高速混合过程中会产生大量的残余气体，因此需要在混料筒体上开设排气孔，但是这样会使得在上料时物料通过排气孔飞扬在车间内，影响车间的生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高速混料机，解决了现有高速混料机在上料时物料飞扬，影响车间生产环境的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速混料机，包括底座，固定在底座上的混料筒体，装设在混料筒体内的浆叶，以及安装在底座上用于驱动浆叶旋转的第一电机；混料筒体的下侧设置有出料口，上方设置有防止物料飞溅的盖板；盖板上设置有送料装置和排气装置，所述排气装置包括设置在盖板上与混料筒体相通的气道，以及安装在气道上方用于控制气道开闭的第一气缸。

为了使得送料更加均匀，送料装置包括送料管道，设置在送料管道内的螺旋杆，以及安装在送料管道上用于控制螺旋杆旋转的第二电机。

进一步的，为了使得盖板与混料筒体配合的更加紧密，在盖板与混料筒体之间均匀设置有一组卡爪。

为了解决由于混料筒体强度大，物料喷出来的问题，出料口上方设置有用于控制出料的第二气缸。

为了解决盖板过重而无法打开的问题，混料筒体周壁上部设置有一个竖向气缸，该竖向气缸的活塞顶在盖板上。

本实用新型的有益效果：通过在盖板上设置一个用于排出残余气体的气道，以及用于控制气道开闭的第一气缸，使得在上料、送料时，气道关闭，避免了物料在送料时飞扬到混料筒体外，影响车间生产环境，并采用气缸控制，安全可靠。进一步的，采用螺旋送料机构将物料送入混料筒体，解决了传统的锥形筒体送料不均匀的问题。

附图说明

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

实施例，请参阅图1，一种高速混料机，包括底座1，固定在底座1上的混料筒体2，装设在混料筒体2内的浆叶，以及安装在底座1上用于驱动浆叶旋转的第一电机3；混料筒体2的下侧设置有出料口4，上方设置有防止物料飞溅的盖板5；盖板5上设置有送料装置6和排气装置7，所述排气装置7包括设置在盖板5上与混料筒体2相通的气道71，以及安装在气道71上方用于控制气道开闭的第一气缸72。气道71的孔径不宜太小，以防物料与水汽凝结堵住气道，影响排气。优选的，送料装置6采用螺旋送料装置，其包括送料管道61，设置在送料管道内的螺旋杆62，以及安装在送料管道上用于控制螺旋杆旋转的第二电机63。

为了使得盖板与混料筒体配合的更加紧密，在盖板5与混料筒体2之间均匀设置有一组卡爪8。出料口4上方设置有用于控制出料的第二气缸9，有效解决了由于混料筒体强度大，物料喷出来的问题。

进一步的，为了解决盖板过重而无法打开的问题，混料筒体2周壁上部设置有一个竖向气缸10，该竖向气缸10的活塞顶在盖板5上。

进一步的，第一电机3上方设置有用于防止杂物落入的水平挡板11，有效地防止杂物落入将第一电机的叶轮，造成电机的损坏。

当物料通过送料装置进入混料筒体时，在第一气缸作用下，气道关闭，此时混料机低速混合；待送料完毕后，混料机高速混合并产生大量残余气体时，在第一气缸作用下，气道打开，完成排气。本实用新型有效避免了物料在送料时飞扬到混料筒体外，影响车间生产环境的问题，并采用气缸进行控制，安全可靠。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变换，如在控制系统部分加上一个用于控制第一气缸开闭的控制系统，进一步增强设备的自动化，这些变换均应视为落入要求保护的本实用新型范围内。