[实用新型]电机降噪结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电机降噪技术领域，尤其涉及一种电机降噪结构。

背景技术

现有的电机降噪结构，一般是将电机安装在一个外壳中，再把外壳固定在底座上，在电机与外壳的接触部分使用普通橡胶垫隔开，从而减少振动实现降噪的目的，然而，普通橡胶垫并不能完全吸收振动，降噪效果不明显，导致电机工作时，还是会产生一定的噪声。

实用新型内容

本实用新型提供电机降噪结构，旨在解决现有的电机降噪结构使用普通橡胶垫降噪效果不明显导致电机工作时仍然产生噪声的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供电机降噪结构的技术方案是，包括底座、固设于所述底座上并罩设于电机外周的电机外罩以及盖设于所述电机外罩顶端的顶盖，所述电机外罩的内部设有用于固定所述电机的电机架，还包括设于所述顶盖与所述电机顶端之间的第一减振垫和设于所述电机与所述电机架之间的第二减振垫，所述第一减振垫设有与所述电机顶端的进风孔相通的通孔，所述第一减振垫的表面设有多个规则或不规则排列的第一凸起，所述第二减振垫的表面设有多个规则或不规则排列的第二凸起。

具体地，所述第一凸起呈环状阵列分布于所述第一减振垫的表面，所述第一凸起的高度为3～15mm，相邻两所述第一凸起的间距为2～10mm。

具体地，第二减振垫设有与所述电机外形相适配的安装槽，所述第二减振垫套设于所述电机上，所述第二凸起呈环状阵列分布于所述第二减振垫的表面，所述第二凸起的高度为3～15mm，相邻两所述第二凸起的间距为2～10mm。

进一步地，还包括用于支撑所述底座的支撑组件，所述支撑组件包括连接件、第三减振垫和设于所述底座下方的支撑座，所述第三减振垫安装于所述支撑座内，所述第三减振垫的上下表面均设有规则或不规则排列的第三凸起，所述连接件的一端与所述第三减振垫固定连接，另一端与所述底座固定连接。

优选地，所述第三凸起呈线性阵列分布于所述第三减振垫的上下表面，所述第三凸起的高度为3～15mm，相邻两所述第三凸起的间距为2～10mm。

进一步地，所述支撑座具有一容腔，所述第三减振垫安装于所述容腔内，所述容腔的深度小于或等于所述第三减振垫的高度。

具体地，所述支撑座设有第一安装孔，所述第三减振垫设有第二安装孔，所述第一安装孔的中心线与所述第二安装孔的中心线在同一条直线上，所述连接件的一端依次插设于所述第一安装孔、所述第二安装孔内。

进一步地，所述底座设有用于安装所述连接件的第三安装孔，所述连接件的另一端插设于所述第三安装孔内。

优选地，所述连接件的两端均设有外螺纹，所述连接件的中部周向凸设有一顶靠部，所述顶靠部抵顶于所述第三减振垫上。

优选地，所述第一凸起、所述第二凸起与所述第三凸起均为柱体，所述第一凸起、所述第二凸起与所述第三凸起的直径均为2～5mm。

本实用新型提供的电机降噪结构的有益效果在于：电机与顶盖之间设置有第一减振垫，电机与电机外罩之间设有第二减振垫，第一减振垫与第二减振垫不仅可以固定电机本身，防止电机在工作过程中由于振动产生噪音，而且也可防止电机与电机外罩之间由于摩擦产生噪音，第一减振垫与第二减振垫的表面均设有凸起，支撑座内设有第三减振垫，第三减振垫的表面也设有凸起，凸起可吸收电机产生的大部分振动，因此，降噪效果明显，大大降低电机产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电机降噪结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电机降噪结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电机外罩的立体示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一减振垫的立体示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二减振垫的立体示意图；

图6为本实用新型实施例提供的支撑组件的立体示意图；

图7为本实用新型实施例提供的支撑组件的爆炸示意图；

图8为本实用新型实施例提供的第三减振垫的立体示意图；

图9为本实用新型实施例提供的连接件的立体示意图；

图10为本实用新型实施例提供的支撑座的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型进行详细的描述。