[实用新型]一种灌封式高压变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压变压器的生产制造领域，特别涉及一种灌封式高压变压器。

背景技术

目前，变压器在日常生活中的应用越来越普遍，其功能多样化、种类繁多、样式新颖，精度更高，外观漂亮，电气性能与结构强度更加安全可靠。

虽然很多变压器可以在常温常态下正常工作，却不能满足在恶劣环境下正常工作，例如车载的震动，舰载的酸碱盐的侵蚀，机载的高低温冲击，乃至航空航天更加恶劣的环境。通常变压器都是采用铁芯或者磁芯来制造出符合性能要求的产品，普通变压器的结构特点很难同时满足恶劣环境的各项要求，且普通铁芯的高压变压器体积、重量、占用空间较大，铁氧体磁芯易碎，不便用于航空航天设备中。

针对上述问题，提供一种新型的特种变压器，具有三防功能以适应于各种特殊环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种灌封式高压变压器，具有三防功能以适应于各种特殊环境。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种灌封式高压变压器，其特征在于：所述的变压器为高压变压器主体设置在底座上，引出线固定板与背板采用哈夫结构套住高压变压器主体以及底座；高压变压器主体的引出线通过盘头螺钉固定在引出线固定板上。

所述的高压变压器主体为超微晶铁芯套入金属保护盒，并且两端盖上盖上绝缘护板，金属保护盒的底部设有杜邦纸和硅橡胶；金属保护盒与超微晶铁芯之间的间隙填有硅橡胶。

所述的引出线固定板与背板为不对称哈夫结构，引出线固定板的深度较浅，背板的深度较深。

所述的引出线固定板与背板通过螺栓、螺母固定；高压变压器主体通过内六角螺钉与底座固定，高压变压器主体上设有镀银嵌装圆螺母。

所述的高压变压器主体分为两个线包，每个线包都由初级和次级线圈组成。

所述的底座、背板、引出线固定板的内壁涂有甲基硅油。

一种灌封式高压变压器，由于采用上述的结构，本实用新型解决了高压变压器的耐压以及恶劣条件下的使用要求，同时能达到高压变压器应有的性能参数，耐压高、精度高、体积小、占用空间小、重量轻、可靠性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种灌封式高压变压器结构示意爆炸图；

图2为本实用新型一种灌封式高压变压器结构示意图；

图3为本实用新型一种灌封式高压变压器中高压变压器主体的结构示意爆炸图；

在图1-3中，；1、内六角螺钉；2、底座；3、螺栓；4、镀银嵌装圆螺母；5、背板；6、高压变压器主体；7、引出线固定板；8、螺母；9、盘头螺钉；10、金属保护盒；11、超微晶铁芯；12、绝缘护板。

具体实施方式

本实用新型针对灌封式高压变压器自身需求的特点，一是变压器的铁芯选择和保护盒的设计、线缆的选择以及绕制方法和绝缘材料的选择；二是高压变压器灌封结构形式和绝缘处理，三是灌封模具的设计、灌封材料的选择及灌封的工艺流程。解决变压器的铁芯选择和保护盒的设计根据变压器设计要求选择铁芯并设计保护盒，线缆的选择要满足电性能及高低温冲击的要求，绕制方法要简单易于操作，绝缘材料要满足绝缘及灌封结合度的要求；解决高压变压器灌封和绝缘处理主要是灌封结构简单便于模具加工，装配合理便于操作，保证耐压的情况下增加结构强度、减小体积、减轻重量、节省灌封料；解决灌封模具的设计、灌封材料的选择及灌封的工艺流程主要是根据变压器结构形式设计合适的模具，选择合适的灌封料和制造工艺。

具体的如图1-3所示，本实用新型为高压变压器主体6设置在底座2上，引出线固定板7与背板5采用哈夫结构套住高压变压器主体6以及底座2；高压变压器主体6的引出线通过盘头螺钉9固定在引出线固定板7上。引出线固定板7与背板5为不对称哈夫结构，引出线固定板7的深度较浅，背板5的深度较深。

高压变压器主体6为超微晶铁芯11套入金属保护盒10，并且两端盖上盖上绝缘护板12，金属保护盒10的底部设有杜邦纸和硅橡胶；金属保护盒10与超微晶铁芯11之间的间隙填有硅橡胶。引出线固定板7与背板5通过螺栓3、螺母8固定；高压变压器主体6通过内六角螺钉1与底座2固定，高压变压器主体6上设有镀银嵌装圆螺母4。