[实用新型]一种固态开关的驱动电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压脉冲调制器的调制开关，特别涉及一种固态开关的驱动电路。

背景技术

目前市场上应用的高压脉冲调制器的调制开关多采用电子真空管作为开关器件，这种开关管存在明显的缺陷，寿命短、体积大、辅助电路复杂、稳定可靠性差、器件损耗大、驱动电路复杂、脉冲宽度不可调等诸多缺点。随着电力电子学的发展及功率开关器件向高速度及大功率方向的进步，固态开关代替传统的电子真空管开关已成为不可阻挡的趋势。目前在高压固态开关中采用的功率半导体器件一般有IGCT、门可关断闸流管（GTO）、IGBT和功率MOSFET。

但是由于高压固态开关全部浮动在高电位上，每组开关的驱动信号都必须隔离，而且工作于很高的脉冲电压和脉冲电流环境下，工作的电磁环境十分恶劣，开关对驱动脉冲要求十分严格，既要保持驱动脉冲的严格一致，又要求不受主回路脉冲电流电压的干扰。虽然采用光纤传输可以实现电位隔离，可以实现抗电磁干扰，但是驱动电路较为复杂、成本较高。

针对上述情况，提供一种新型的驱动电路，以较低的成本驱动高压固态开关是现有技术需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种固态开关的驱动电路，以较低的成本实现驱动高压固态开关的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，一种固态开关的驱动电路，其特征在于：所述的驱动电路为储能滤波电容C1与开关V1、V2并联后接入电源的两端；20个固态开关通过磁芯T1、T2、…T20与隔直电容C2串联后接入储能滤波电容C1与开关V1、V2之间。

所述的开关V1、V2的开通和关断受驱动芯片的控制，从而为固态开关提供驱动脉冲。

所述的固态开关通过磁芯连接到驱动回路中，利用磁感应实现驱动脉冲。

所述的驱动芯片的型号为VL517。

一种固态开关的驱动电路，由于采用上述的结构，本实用新型的优点在于：1、可以实现电位隔离和抗电磁干扰，使得驱动电路更加安全可靠；2、与光纤传输相比，简化了驱动电路，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1为本实用新型一种固态开关的驱动电路的电路图；

在图1中，1、电源；2、驱动芯片3、固态开关。

具体实施方式

本实用新型为储能滤波电容C1与开关V1、V2并联后接入电源1的两端；20个固态开关3通过磁芯T1、T2、…T20与隔直电容C2串联后接入储能滤波电容C1与开关V1、V2之间；

开关V1、V2的开通和关断受驱动芯片2的控制，从而为固态开关提供驱动脉冲。固态开关3通过磁芯连接到驱动回路中，利用磁感应实现驱动脉冲。驱动芯片2的型号为VL517。

具体的，如图1所示，电源1首先通过滤波电容C1来滤波，开关V1、V2通过控制驱动芯片2来开通和关断。驱动芯片2输出两路完全异步的信号来控制开关V1、V2的导通和关断，即开关V1导通时开关V2关断，开关V2导通时开关V1关断。

当开关V1导通时，电源1通过开关V1、隔直电容C2、触发变压器T1、T2、…T20的初级然后再回到电源1。开关V1导通时电源1向隔直电容C2充电，通过触发变压器T1、T2、…T20的初级耦合到触发变压器T1、T2、…T20的次级以形成每个固态开关3的正脉冲，从而驱动每个固态开关3导通。

当开关V2导通时，隔直电容C2通过开关V2、触发变压器T1、T2、…T20的初级然后再回到隔直电容C2。开关V2导通时隔直电容C2放电，通过触发变压器T1、T2、…T20的初级耦合到触发变压器T1、T2、…T20的次级以形成每个固态开关3的负脉冲，从而使每个固态开关3截止。

每个固态开关3驱动脉冲的宽度可以通过控制芯片CD4098来控制，每个固态开关3驱动脉冲的幅度可以通过电源1、隔直电容C2调节。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。