[实用新型]石材毛板烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，尤其涉及一种石材毛板烘干房。

背景技术

在大理石大板的生产过程中，将锯切好的大板编号、分扎并吊卸在中转区域待大板自然干燥后进入下道工序，大理石大板质地相对松软，需要在背面加一层纤维网、刮胶加固，光面补洞、刮胶后再进行石材表面打磨抛光出光度合格的大理石大板成品。这种传统作业方式存在诸多弊端，主要表现在如下几个方面：1、锯切后的大理石毛板干燥时间长，胶补工序待机时间长；2、生产大理石大板的周期长、生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种石材毛板烘干房，降低大理石毛板的干燥时间。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种石材毛板烘干房，其特征在于：包括烘干室，所述烘干室的侧壁及顶壁上设有相互连通的风道，所述风道内设有电加热器，所述电加热器的上方安装有风扇，所述烘干室的顶壁上设有排湿口。

所述烘干室的地面上设有与外部连通的地轨。

所述烘干室内部设有温度传感器，所述温度传感器与PID温度控制模块连接，根据室内温度波动自动调节电加热器功率大小以控制烘干室内的温度。

所述烘干室内安装有防爆型照明灯。

所述烘干室的周围设有保温层。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，烘干房采用双面彩钢保温库板组合而成，库体采用难燃的保温材料，保温性能好，安全系数高，采用热量循环的方式进行烘干加热，提高了热量的利用率。根据室内温度自动调节电加热器功率的大小，使室内温度精确的稳定在所设定的温度值，消除了大理石毛板干燥时间过长的弊端，缩短了生产加工周期以及设备的待机时间，大大提高了工作效率，保证了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、烘干室；2、风道；3、电加热器；4、风扇；5、排湿口。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示，一种石材毛板烘干房，包括烘干室1，所述烘干室的侧壁及顶壁上设有相互连通的风道2，所述风道内设有电加热器3，所述电加热器的上方安装有风扇4，所述烘干室的顶壁上设有排湿口5。所述烘干室的地面上设有与外部连通的地轨6。所述烘干室内部设有温度传感器，所述温度传感器与PID温度控制模块连接，根据室内温度波动自动调节电加热器功率大小以控制烘干室内的温度。为了便于在夜晚工作，所述烘干室内安装有防爆型照明灯（图中未示）。为了提高烘干室的保温性能，所述烘干室的周围设有保温层。

本实用新型结构简单，烘干房采用双面彩钢保温库板组合而成，库体采用难燃的保温材料，保温性能好，安全系数高，采用热量循环的方式进行烘干加热，提高了热量的利用率。根据室内温度自动调节电加热器功率的大小，使室内温度精确的稳定在所设定的温度值，消除了大理石毛板干燥时间过长的弊端，缩短了生产加工周期以及设备的待机时间，大大提高了工作效率，保证了产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。