[实用新型]一种抽油机盘根盒密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于活塞杆密封技术领域，尤其是属于一种抽油机盘根盒密封技术领域。

背景技术

石油采集用的弯梁式抽油机作为最普遍的机型，由于抽油机井口压力较大，一般回压1.0～4.0MPa，绝大部分存在光杆与盘根盒之间的密封问题。抽油机光杆的工作过程与活塞杆类似，从高压密封腔到大气空间不断往复运动，从抽油机盘根盒穿出，必须保持良好的密封；虽然它只承受拉力，不承受压力，在形状与细长杆类似的情况下，却不存在稳定性引起的弯曲。但是由于抽油机本身几何尺寸较大，牵引光杆的驴头与抽油机之间的连接环节较多、尺寸链稳定性复杂，光杆工作过程中的冲击、震动较大，盘根密封的泄漏问题较难解决，需要定期维护、更换密封盘根减少泄漏量。更换盘根需要井口泄压，操作要求高，时间长，产量损失大。

而且，盘根密封本身要求保持一定的允许泄漏量。盘根填料的密封原理主要取决于迷宫效应和轴承效应。迷宫效应：轴在微观下表面非常的不平整，与盘根只能部分贴合，而部分未接触，所以在盘根和轴之间存在着微小的间隙，像迷宫一样，带压流体在间隙中多次被节流，从而达到密封的作用。轴承效应：在盘根填料和轴之间会存在着一层薄薄的液膜，使盘根填料和轴类似于滑动轴承，起到了一定的润滑作用，从而避免了盘根和轴的过度磨损。

按照盘根使用规则：运转前，先在无负荷状态下试运转，观察有无异常情况，然后正式开车，细心观测：有无填料压得不实或过紧，而造成严重泄漏或烧坏填料的现象。泵启动时的关键在于确信其在开始时泄漏。如果一开始将盘根紧固至无泄漏状态，则会灼伤填料导致泄漏。

在安装填料环之后，扭紧螺栓，并确认料盖与填料箱面正确接合。一旦开始紧固螺栓，要确保各个螺栓均匀受力。

如果应用一个外部润滑系统，在启动前应确信其能正确运行。

启动时允许高泄漏率。在这过程期间，盘根安位并开始起作用。

运转约15-30分钟之后，再次紧固螺栓直至泄漏达到允许范围。推荐泄漏量8-10点/分钟。四氟乙烯填料应允许更大流量来导出热能以减少热膨胀。

并且由于油田油质变化复杂，可能腐蚀损伤抽油机光杆，被腐蚀的光杆会很快切割损伤盘根。

抽油机内压力随着光杆往复运动，周期性大幅度变化，使盘根承受交变应力，加剧了盘根密封的难度。

大量实践证明，盘根盒与抽油机光杆之间的偏心，是造成盘根盒泄漏和盘根快速损坏的主要因素。而许多盘根盒找正技术由于施工技术要求较高，不易实现设计目标。

维护盘根盒与更换盘根成为影响采油产量的主要因素之一。为了改善这种状况，提高原油产量，前辈 们进行了不懈的努力，尤其在大庆油田比较明显。例如给盘根盒外缠绕布条，比较显著的减少了盘根盒漏油；设置偏心纠正机构，提高了密封性，减缓了盘根的单向磨损；给盘根盒压盖设置旋紧把手，定期上紧盘根补偿磨损，延长了盘根更换周期。

但是这些措施实施后，盘根更换周期一般60天，最长的接近200天，仍然满足不了油田生产对产能、环保的需要。冬季经常发生油水混合物从盘根盒漏出结成冰块需要人工清除的故障。

而且更换盘根时取出旧盘根也不很方便。

同时，这些改进措施对施工要求较高，限制了技术优势的实际发挥。

实用新型内容

为了改善油田工作状况，提高采油经济效益，本实用新型公开一种高可靠长期免维护的盘根盒密封装置。包括盘根盒、泄漏流体回收循环机构、盘根；抽油机光杆从盘根盒穿过，盘根盒设有盘根盒壳体、内密封、压盖，盘根装在盘根盒壳体与抽油机光杆之间；设有泄漏流体回收循环机构，泄漏流体回收循环机构设有增压泵、吸收腔、增压腔，吸收腔设在盘根盒壳体内的内密封的上方，增压腔设在盘根盒壳体内的内密封的下方，从而把泄漏流体回收循环机构与盘根盒连接起来。