[实用新型]一种精密磨削加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密磨削加工装置，属于精密加工技术领域。

背景技术

目前，当今世界上精密加工技术发展很快，新的加工方法和设备层出不穷，计算机的广泛应用使精密加工技术更为普及和多样。实现精密和超精密切削加工有三种方法：(1)采用和研制高精度加工设备；(2)采用新的切削工具材料；(3)利用加工与测量控制一体化技术。前两种方法成本较高，而后一种方法成本较低，具有广阔的前景。在后一种方法中，除了要保证刀具的精度、夹具的精度以及测量精度外，还有一项重要内容就微进给机构的精度及其控制精度。对此，需要采用合适的方式予以不断改进，以便能够适合当前的精密加工方式的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密磨削加工装置，以便能够更好地进行精密加工，且使用过程中，能实现对加工精度的控制。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种精密磨削加工装置，包括床身，床身上设置有十字滑台，十字滑台横向和纵向位置分别连接有横向步进电机和纵向步进电机，横向步进电机和纵向步进电机均与设置在床身一侧位置的PLC控制器相连接；十字滑台上固定连接有支架，支架上固定连接有电子轴，电子轴两端分别连接有砂轮和变频器。

进一步地，砂轮上方位置放置有工件进行加工，工件上方设置有传感器，传感器另一端与PLC控制器相连接。

进一步地，变频器与PLC控制器相连接。

本实用新型中，PLC控制器可以控制变频器、传感器、横向步进电机和纵向步进电机。其中横向步进电机和纵向步进电机接受PLC控制器的控制。在进行精密磨削过程中，PLC控制器精确地控制横向步进电机和纵向步进电机的转角，使得十字滑台在机身上合适移动，并带动电子轴合理移动，从而实现砂轮的精确定位。与此同时，变频器根据电子轴感应到的信息传递给PLC控制器，并且根据传感器传回的信息进行判断后进一步针对横向步进电机和纵向步进电机进行控制，进行精密磨削加工。

该实用新型的有益效果在于：本实用新型装置通过横向步进电机和纵向步进电机接受PLC控制器的控制，从而实现针对十字滑台的精确控制定位，进一步地针对加工砂轮进行控制定位，从而有效地针对精密磨削加工件进行处理，提高了精密加工的要求，更加方便使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所用装置结构图。

图中标记说明：1、传感器；2、工件；3、电子轴；4、变频器；5、横向步进电机；6、PLC控制器；7、纵向步进电机；8、床身；9、十字滑台；10、支架；11、砂轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的一种精密磨削加工装置，包括床身8，床身8上设置有十字滑台9，十字滑台9横向和纵向位置分别连接有横向步进电机5和纵向步进电机7，横向步进电机5和纵向步进电机7均与设置在床身8一侧位置的PLC控制器6相连接；十字滑台9上固定连接有支架10，支架10上固定连接有电子轴3，电子轴3两端分别连接有砂轮11和变频器4。砂轮11上方位置放置有工件2进行加工，工件2上方设置有传感器1，传感器1另一端与PLC控制器6相连接。变频器4与PLC控制器6相连接。

本实用新型中，PLC控制器6可以控制变频器4、传感器1、横向步进电机5和纵向步进电机7。其中横向步进电机5和纵向步进电机7接受PLC控制器6的控制。在进行精密磨削过程中，PLC控制器6精确地控制横向步进电机5和纵向步进电机7的转角，使得十字滑台9在机身8上合适移动，并带动电子轴3合理移动，从而实现砂轮11的精确定位。与此同时，变频器4根据电子轴3感应到的信息传递给PLC控制器6，并且根据传感器1传回的信息进行判断后进一步针对横向步进电机5和纵向步进电机7进行控制，进行精密磨削加工。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。