[实用新型]一种带有棘轮套筒的扳手

说明书

技术领域

本实用新型扳手工具领域，具体涉及一种带有棘轮套筒的扳手。

背景技术

传统的扳手包含有棘轮套筒，所述棘轮套筒一般都设置有一个套筒，该套筒的两端为用于套六角螺钉和六角螺母的套孔，这样的结构使棘轮套筒只有2个尺寸的规格，使用规格少。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要解决增加棘轮套筒的使用规格。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种带有棘轮套筒的扳手，所述带有棘轮套筒的扳手包含手柄、外套筒、弹簧和2个内套筒；所述手柄与外套筒配合旋转，所述外套筒包含有个多边形的通孔，所述2个内套筒分别配合轴向插接在通孔的两端并可轴向移动，所述弹簧设置在通孔内，且两端分别顶住两侧的内套筒。

所述内套筒沿通孔外侧的一端设置有套孔，所述套孔和通孔的形状均为正十二边形或者六角形。

所述内套筒沿通孔内侧的一端设置有突出的圆台，所述弹簧两端分别套接在两侧的圆台上，并与内套筒的底面接触。

还包括卡簧；所述通孔的孔壁设置有一个台阶面，所述内套筒的外表面设置有圆环槽，所述卡簧卡接在圆环槽内，其卡簧朝通孔外侧的一面与台阶面接触。所述套孔与圆台同轴。

（三）有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果:通过将棘轮套筒设置成1个外套筒和2个插接在外套筒内并可轴向移动的内套筒，使在原有只能使用2个规格套筒的情况下变成了4个，从而增加了使用套筒的使用规格，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的带有棘轮套筒的扳手的俯视图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中的B向视图;

图中1为手柄、2为外套筒、3为内套筒、4为弹簧、5为卡簧、21为通孔、22为台阶面、31为套孔、32为圆台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示的一种带有棘轮套筒的扳手，包含手柄1和棘轮套筒；所述棘轮套筒包括外套筒2、卡簧5、弹簧4和2个内套筒3；所述手柄1与外套筒2配合旋转，所述外套筒2包含有通孔21，所述内套筒3沿通孔21外侧的一端设置有套孔31，所述通孔21和套孔31均为套接六角螺母或者六角螺钉的套口，所述2个内套筒3分别配合轴向插接在通孔21的两端并可轴向移动，所述套孔31和通孔21的形状均为正十二边形或者六角形，传统的套孔31和通孔21的形状均有六角形，棱角只有六个很少，定位不是很方便，通过设置成正十二边形，增加了棱角，定位更加方便。所述通孔21与内套筒3配合连接，从而使内套筒3只能轴向移动，而无法轴向转动，因为外套筒2可以轴向转动，所述扳手内的棘轮结构就通过外套筒2控制内套筒3轴向转动。通过将棘轮套筒设置成1个外套筒2和2个插接在外套筒2内并可轴向移动的内套筒3，使在原有只能使用2个规格套筒的情况下变成了4个，从而增加了使用套筒的使用规格。

所述通孔21的孔壁设置有一个台阶面22，所述内套筒3的外表面设置有圆环槽，所述卡簧5卡接在圆环槽内，其卡簧5朝通孔21外侧的一面与台阶面22接触，此结构通过可以卡簧5防止内套筒3向外移动而掉落，起到限位的作用。所述弹簧4设置在通孔21内，所述内套筒3沿通孔21内侧的一端设置有突出的圆台32，所述弹簧4两端套接在两侧的圆台32上，并与内套筒3的底面接触。从而顶住内套筒3，使内套筒3向外侧移动时自动复位。所述套孔31与圆台32同轴。

当对规格大的螺母或者螺钉旋转时，将通孔21对准螺母或者螺钉的六角头，所述内套筒3接触到六角头时，会向内移动，使六角头轴向卡接到正十二边形或者六角形的通孔21内，从而扭动手柄1对在棘轮结构的原理下对外套筒2实现旋转，旋转到位后，将通孔21离开六角头，所述内套筒3此时无压力，在弹簧4的作用下，自动向外移动复位。

当对规格小的螺母或者螺钉旋转时，可直接将套孔31对准螺母或者螺钉的六角头并套接，然后将手柄1扭动在棘轮结构的原理下通过外套筒2带动内套筒3对六角头实现旋转。

本实用新型的带有棘轮套筒的扳手，通过将棘轮套筒设置成1个外套筒2和2个插接在外套筒2内并可轴向移动的内套筒3，使在原有只能使用2个规格套筒的情况下变成了4个，从而增加了使用套筒的使用规格，增强了实用性。

以上所述仅在于本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。