[实用新型]一种手工剪脚箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板剪脚技术领域，尤其是涉及一种用于手工剪脚作业及收集剪切线路板上元器件引脚后的碎屑的手工剪脚箱。

背景技术

目前，在电子元器件的焊接过程中，如PCB板等插件元件的焊接，由于工艺的原因，部分插件元件在焊接后引脚过长，过长的引脚容易折脚造成短路，需要进行剪脚作业。现有技术中存在多种自动剪脚机，自动剪脚机主要利用高速旋转的刀具切割引脚，对于切除比较细的引脚效果较好，但如果引脚直径较大或比较硬，切割时会产生很大的震动和热量，线路板易歪斜，焊点易震碎震裂。而且，自动剪脚机存在结构复杂，切割前操作调节复杂及成本高等缺点。采用手工剪脚时，剪掉的元件易四处飞溅，可能飞溅到操作工或其他员工的眼睛里造成伤害，也可能飞溅到附近的线路板上造成短路。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于手工剪脚作业及收集剪切线路板上元器件引脚后的碎屑的手工剪脚箱。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种手工剪脚箱，用于手工剪脚作业及收集剪切线路板上元器件引脚后的碎屑，该剪脚箱包括透明箱体和碎屑收集盒，其特征在于，所述的箱体包括互相连接的主框架和底座，所述的主框架一侧开设有线路板进出口，另一侧开设有第一操作孔，所述的底座上设有两斜板，所述的碎屑收集盒设有两个，分别放置于两斜板与底座两侧预留的碎屑收集盒安装槽内，碎屑经由斜板滑落入碎屑收集盒内。

所述的主框架上设有两槽孔，碎屑收集盒从槽孔内拉出。

所述的两斜板连接形成倒V形。

所述的线路板进出口上通过帘轴安装有橡胶帘。

所述的帘轴由长方体段和圆柱体段间隔连接而成，所述的长方体段与圆柱体段之间设有圆锥体段，所述的橡胶帘由多块橡胶片组成，每块橡胶片上设有两个装配孔，所述的帘轴从一个装配孔穿进去，再从另一个装配孔穿出来，装配孔卡合在圆柱体部分，将所有的橡胶片套设在帘轴上。

所述的线路板进出口下方固定有支撑板，该支撑板上开设有第二操作孔。

所述的主框架纵截面为梯形，其顶面为斜面。

所述的主框架顶面上设有放大镜。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用橡胶帘制造出密封的空间，使得剪脚过程安全可靠；

2、箱体采用透明材料制成，在顶部还设有放大镜，便于操作者观察，使得剪脚操作方便准确；

3、可以用于剪直径较小的引脚也可剪直径较大的引脚，切除引脚时，线路板不易歪斜，震动和热量少，焊点不易震碎震裂，使用范围广；

4、通过在底座上设置呈倒V形的斜面，使得剪切下来的碎屑易于向下滑落至碎屑收集盒内，而且碎屑收集盒可抽出来，易于将碎屑清理干净和回收；

5、通过设置第一操作孔和第二操作孔，剪脚时，操作者一手通过第一操作孔伸入剪脚工具，另一手以第二操作孔为支撑点拿稳线路板，避免了手悬空，增加舒适度，提高操作准确性；

6、从橡胶帘处通过拨开橡胶片对线路板实现取出和送进，不需将整个主框架拿掉，操作方便、灵活，效率高；

7、主框架主要采用透明材料粘接制成，结构简单，材料成本低，与自动剪脚机比较，线路板的入板、剪脚、出板均不需要耗电；

8、整体重量轻，体积小，易转移，适用于车间现场，剪脚既不会飞溅，又节省引脚碎屑清理时间。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型帘轴的结构示意图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为图6中A-A的剖视示意图；

图8为本实用新型橡胶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。