[实用新型]一种电线押出机U7间色机头外模套

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线押出装置设计领域，尤其涉及一种电线押出机U7间色机头外模套。

背景技术

在电线押出生产的过程中，外模套用于固定外模，限制外模的移动位置，起到定位作用，但在实际生产的过程中，不同材料的特性及线材胶料与押出芯线之间有着不同的密着性要求，需要利用外模套来调整押出外模在押出机头螺母中的距离，达到调整押出内模及押出外模之间的距离大小目的，但是现有的外模套根本无法满足上述要求，同时现有的操作人员在生产过程中利用外模套检查外模出胶情况及电线过外模时的电线质量情况时，由于外模套的锥形孔深度不足，无法详细检查，无法保证产品质量。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种电线押出机U7间色机头外模套，应用本实用新型提供的技术方案，在电线押出时，可以根据不同材料的特性及线材胶料与押出芯线之间密着性的要求，调整押出外模在押出机头螺母中的距离，达到调整押出内模及押出外模之间的距离大小，进而影响到押出胶料出胶时的压力大小，提高了生产不同线材的通用性，保证了线材的生产质量．同时由于增大了外模套锥形孔长度，方便操作人员检查生产过程中的外模出胶情况及电线质量情况，保证产品质量。

为了实现上述发明目的，本实用新型的完整技术方案是： 

一种电线押出机U7间色机头外模套，包括外模套主体，其特征在于：所述外模套主体由一体成型的扳手位、连接部以及插端构成；在所述连接部外侧开设有螺纹；所述螺纹的长度为20mm。

具体的，所述扳手位与所述连接部连接形成深度为20mm锥形孔。由上可见，应用本实用新型实施例的技术方案，有如下有益效果：

本实用新型提供了一种电线押出机U7间色机头外模套，应用该技术方案，在电线押出时，可以根据不同材料的特性及线材胶料与押出芯线之间密着性的要求，调整押出外模在押出机头螺母中的距离，达到调整押出内模及押出外模之间的距离大小，进而影响到押出胶料出胶时的压力大小，提高了生产不同线材的通用性，保证了线材的生产质量．同时由于增大了外模套锥形孔长度，方便操作人员检查生产过程中的外模出胶情况及电线质量情况，保证产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种电线押出机U7间色机头外模套，包括外模套主体，所述外模套主体由一体成型的扳手位110、连接部120以及插端130构成；在连接部120外侧开设有螺纹121；螺纹的长度L1为20mm。螺纹121长度L1增加后，可以根据加工线材胶料的性能需求，来调整电线押出时胶料的移动压力大小，来调节胶料与押出芯线层之间密着力大小，提高了生产不同线材的通用性，保证了线材的生产质量．

实施例2：

如图1所示，作为进一步的技术方案，本实施例与实施例1不同之处在于：扳手位110与连接部120连接形成深度为20mm锥形孔；锥形孔深度L2增加后，可以便于生产操作人员观察电线出胶时的情况及检查胶料出胶时的质量检验。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。