[实用新型]液化天然气储罐倒装法液压同步顶升装置有效
申请号: | 201320778512.1 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN203667911U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 杨云;杨公升;章青;闫景鹏;石云飞;片成荣 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司;天津大学 |
主分类号: | B66F7/08 | 分类号: | B66F7/08;F15B13/02 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽英 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液化 天然气 倒装 液压 同步 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及顶升装置,尤其涉及LNG储罐倒装法用液压同步顶升装置。
背景技术
近年来,为满足国内天然气的需求,沿海各地大力兴建大型液化天然气(LNG)低温储罐,这为液压倒装施工技术在大型LNG储罐内罐施工的应用带来了契机。大型储罐倒装法施工相比于传统工艺正装法施工,施工作业面从空中改为地面、安全性好、施工工效高、质量易于控制,是众多施工单位尝试的目标。正装法施工壁板时,壁板安装从最底圈壁板往上逐圈安装,最顶圈壁板最后安装。倒装施工法与正装施工则完全相反,用倒装法安装时,首先在罐底位置安装最顶圈壁板,当完成最顶圈壁板的焊接后,利用液压提升装置将最顶圈壁板提升,然后安装顶圈下一层壁板,安装完成后提升,再安装下一圈壁板,逐次安装,最后安装最下圈壁板。同一层储罐内壁壁板由若干块壁板组成,液压倒装施工时,每块壁板由提升装置提升至安装高度进行安装,且每一个提升装置一次只能提升一块壁板,施工效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点,提供组成同一层储罐内壁的若干块壁板可以在地面同时组对焊接施工,并通过本装置实现同层若干块壁板的同步顶升安装,大大提高了施工效率的液化天然气储罐倒装法液压同步顶升装置。
本实用新型的液化天然气储罐倒装法液压同步顶升装置,它包括油泵总站,所述的油泵总站通过出油总油路与出油一级油路分配器相连接,所述的出油一级油路分配器设置有至少三个一级油路出口,每一个一级油路出口与一个装有电液比例流量阀的顶升支路相连,每一个单个顶升支路与出油二级油路分配器相连接,每一个所述的出油二级油路分配器设置有三个二级油路出口,与每一个二级油路出口相连的支路上分别连接有一个一级分流集流阀,每个一级分流集流阀的两个出口各自连接有一个千斤顶,在每一个顶升支路的6个千斤顶中的任意一个千斤顶上连接有一个位移传感器,每一个顶升支路的位移传感器用于检测千斤顶的位移值并与比例-积分-微分控制器相连以将千斤顶的位移值信号传输给比例-积分-微分控制器,所述的比例-积分-微分控制器与相应顶升支路的电液比例流量阀相连,所述的比例-积分-微分控制器用于将读取的各个顶升支路的千斤顶的位移值彼此之间进行比较,并根据比较结果输出信号给相应顶升支路的电液比例流量阀以控制电液比例流量阀的开度,每一个顶升支路中与第一个一级分流集流阀和第二个一级分流集流阀相连的四个千斤顶中相邻的两个千斤顶分别通过回油支路与第一个二级分流集流阀的进油口相连,与第二个一级分流集流阀和第三个一级分流集流阀相连的四个千斤顶中相邻的两个千斤顶分别通过回油支路与第二个二级分流集流阀的进油口相连,每一个顶升支路的二级分流集流阀的出油口通过出油管路与回油一级油路分配器相连通,所述的回油一级油路分配器通过回油总油路与所述油泵总站连通。
采用本装置的有益效果是:组成同一层储罐内壁的若干块壁板可以在地面同时组对焊接施工,并通过本装置实现同层若干块壁板的同步顶升安装,大大提高了施工效率。
附图说明
图1是本实用新型的液化天然气储罐倒装法液压同步顶升装置示意图;
图2是图1所示的装置中的单组顶升支路的液压系统原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和实施例对本实用新型作进一步说明。
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