[实用新型]新型丝锥夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属刀具技术领域，尤其涉及一种新型丝锥夹持装置。

背景技术

在现有曲轴内螺纹攻丝加工中，有普通车床手工控制加工或用加工中心加工。普通车床手工控制加工是指在普通车床上搭中心架夹持曲轴，在尾座上使用丝锥套用手工控制加工，在作业当中操作者往往要频繁地操纵主轴正反转来达到攻丝的目的。至使生产效率低并且产品质量波动大且螺纹精度和螺纹长度无法准确控制。加工中心加工，其设备资金投入大，用于攻丝得不偿失。而普通数控车床因无刚性攻丝功能而无法进行攻丝。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型丝锥夹持装置，以解决上述现有技术中存在的缺陷。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种新型丝锥夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体包括：夹持部位、第一调节件、第二调节件、第三调节件，所述夹持部位设于所述夹持装置本体内，用于固定丝锥；所述第一调节件和第二调节件的设置具有夹角，且均与所述夹持部位相连接，均用于调节所述夹持部位的宽度；所述第三调节件与所述夹持部位相连接，用于调节所述夹持部位的长度。

优选地，所述第一调节件和第二调节件均为固定螺丝，其通过设于所述夹持装置本体上的固定孔与所述夹持部位相连接。

优选地，所述第三调节件包括：滑块、滑道、固定螺栓，所述滑块设于所述夹持部位内，其一端设有螺纹；所述滑道设于所述夹持装置本体；所述固定螺栓设于所述夹持装置本体外侧与所述滑块的螺纹配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种新型丝锥夹持装置，通过设置第一调节件、第二调节件、第三调节件，使得所述新型丝锥夹持装置，不仅可以固定丝锥进行精确攻丝，而且可以夹持不同长度、不同型号的丝锥，扩大了丝锥夹持装置的使用范围，提高了工作的质量和效率，满足了用户的需求，促进了社会生产的进步。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图a；

图2是本实用新型结构示意图b；

图中，1-夹持部位，2-第一调节件，3-第二调节件，4-第三调节件，5-滑道，6-夹持装置本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种新型丝锥夹持装置，包括夹持装置本体，所述夹持装置本体包括：夹持部位、第一调节件、第二调节件、第三调节件，所述夹持部位设于所述夹持装置本体内，用于固定丝锥；所述第一调节件和第二调节件的设置具有夹角，且均与所述夹持部位相连接，均用于调节所述夹持部位的宽度；所述第三调节件与所述夹持部位相连接，用于调节所述夹持部位的长度。

使用的时候，将待固定丝锥固定在夹持部位，夹持部位可以设置为如图2所示的方形，也可设为圆形等其他形状。将待固定丝锥固定后，将丝锥夹持装置，固定在动力机械上进行攻丝。在使用前，可以根据实际需要，来调节固定部位的长度以及宽度，从而适应不同型号的丝锥。

优选地，所述第一调节件和第二调节件均为固定螺丝，其通过设于所述夹持装置本体上的固定孔与所述夹持部位相连接。

优选地，所述第三调节件包括：滑块、滑道、固定螺栓，所述滑块设于所述夹持部位内，其一端设有螺纹；所述滑道设于所述夹持装置本体；所述固定螺栓设于所述夹持装置本体外侧与所述滑块的螺纹配合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。