[实用新型]一种小型箱型梁组焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，更具体地说，涉及一种小型箱型梁组焊工装。

背景技术

欧式起重机，又称欧洲桥式起重机，具有自重轻，结构小巧和能耗较低等优点。

欧式起重机通常由起重小车和桥架运行机构组成。其中，桥架运行机构中包括由腹板与盖板焊接而成的端梁。由于端梁上的车轮采用了嵌入式结构，车轮被直接安装到端梁的腹板上，因此对腹板的垂直度、波浪度、直线度、两块腹板的平行度及两块腹板的距离偏差都有严格的要求。

现行通用的欧式起重机端梁制造工艺中，先在平台上组焊筋板与上盖板，再组焊腹板与上盖板，然后测量并调整腹板的垂直度，随后焊接筋板与腹板内部的焊缝，再组焊下盖板，并焊接主焊缝，最后进行机加工。

在上述制造工艺中，焊工手持或利用工具对待焊接的零件进行固定，很难保证腹板的垂直度，以致后续机加工后的腹板中部分受力集中区域被削弱，使整根端梁受力恶化，直接影响起重机受力。

由以上所述，如何提供一种能够提高小型箱型梁组焊后腹板与盖板之间垂直度、两腹板之间平行度的工装，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种小型箱型梁组焊工装，以提高小型箱型梁组焊后腹板与盖板之间的垂直度，及两腹板之间的平行度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型箱型梁组焊工装，包括：

平台；

设置在平台上的立板，立板的侧面垂直于平台的上表面；

固定在平台上的铰接座；

与铰接座铰接相连的压杆，压杆与铰接座之间铰接轴的水平高度不低于立板的最低高度；和

包括连杆和顶杆的压顶装置，连杆的一端可滑动地套设在压杆上，另一端设置有顶杆孔，顶杆可拆卸地固定在顶杆孔中。

优选地，在上述的小型箱型梁组焊工装中，立板与平台之间设置有盖板插槽。

优选地，在上述的小型箱型梁组焊工装中，还包括设置在立板与平台之间的垫板，垫板的侧面、立板的底面和平台的上表面围成盖板插槽。

优选地，在上述的小型箱型梁组焊工装中，立板上设置有多个压槽，压杆设置在压槽中。

优选地，在上述的小型箱型梁组焊工装中，顶杆朝向立板的一端设置有顶块。

优选地，在上述的小型箱型梁组焊工装中，顶块与顶杆通过球面铰接相连。

优选地，在上述的小型箱型梁组焊工装中，还包括设置在顶杆端部的手轮，顶杆孔为螺纹孔，顶杆上设置有与螺纹孔相配合的螺纹段。

优选地，在上述的小型箱型梁组焊工装中，平台上设置有多组螺栓孔。

本实用新型提供了一种小型箱型梁组焊工装，包括平台、设置在平台上的立板、固定在平台上的铰接座、一端与铰接座铰接相连的压杆和设置在压杆上的压顶装置。立板的侧面垂直于平台的上表面。压杆与铰接座之间铰接轴水平高度不低于立板的最低高度。压顶装置中包括连杆与顶杆，其中连杆一端可滑动地套设在压杆上，另一端设置有顶杆孔，顶杆则可拆卸地固定在顶杆孔之中。

在组焊小型箱型梁时，首先，将上盖板固定到平台之上；再利用压顶装置将腹板压靠在立板之上，进行上盖板与腹板的组焊和筋板的焊接；然后，将组件从工装上拆卸下来，旋转之后焊接另一侧的腹板；最后组焊下盖板，并焊接主焊缝。

在本实用新型所提供的小型箱型梁组焊工装中，将腹板和盖板分别固定于彼此垂直度平台与立板上，从而保证了焊接过程中腹板与盖板之间的垂直度，及腹板与腹板之间的平行度，实现了预期的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的小型箱型梁组焊工装的结构示意图；

图2为图1的左视图。

以上图1-2中：

平台1、立板2、压槽21、铰接座3、压杆4、压顶装置5、连杆51、顶杆52、顶块53。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种小型箱型梁组焊工装，以提高小型箱型梁组焊后腹板与盖板之间的垂直度，及两腹板之间的平行度。