[实用新型]一种改进的阻隔式机械防盗锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械防盗锁，具体涉及一种改进的阻隔式机械防盗锁。 

背景技术

2012年11月28日公开的“一种阻隔式机械防盗锁”(申请号201210227601.7，专利号ZL201220318515.2)以位置组合概率为密钥量，通过封孔装置适时地将弹子孔于中间封住、阻断上下弹子之间的联系，再配合窄缝式锁孔结构，完全实现了无法技术开锁的目的，但在具体结构、性能设计上还存在需改进的不足之处，主要体现在如下三个方面：一是锁芯中的多个金属板利用自身的导槽、锁盒前后钢板的开槽、上支架及下支架直接装配在锁盒上，安装定位精度不好控制，影响锁具操作性能，同时总体结构不够精简，不够紧凑，个别部件显得多余，作用不明显；二是原设计中只采用1个碰珠及弹簧来实现凸轮轴与凸轮之间传递扭矩作用，所传递的最大扭矩值较小，并且凸轮轴出现空转时的扭矩限值不好调控，易导致锁具无法正常操作；三是钥匙的结构形状及独有特点描述不到位。 

实用新型内容

本实用新型提供的一种改进的阻隔式机械防盗锁，主要解决如下三个技术问题： 

1.本实用新型利用框形方管将5个叠加在一起的金属板均安装于框形方管内，再将框形方管固定于锁体上，不仅能精确定位安装，而且结构紧凑、减少了多余的零部件。 

2.本实用新型采用力矩限制器与凸轮、凸轮轴同时装配，即通过力矩限制器实现凸轮与凸轮轴之间的扭矩传递，凸轮轴出现空转时的扭矩值足够大、好调控，既保证了锁具的安全，又能保证锁具正常操作。 

3.利用由0、1排成的24位数字编码代表钥匙的具体形状，不但能方便隐藏、保存该编码，而且在需要时仅靠此编码就能配制钥匙。 

本实用新型采用如下技术方案： 

一种改进的阻隔式机械防盗锁，包括锁体、锁芯、凸轮、凸轮轴、手柄和钥匙，锁芯中包含5个金属板即固定板A、固定板B、弹子托板、封孔板、开锁滑板，手柄与凸轮轴固定装配，凸轮与凸轮轴活动装配，凸轮正、反两方向的转动用以驱动锁具开启或上锁，主要技术措施是：在锁芯外围设置一个框形方管，先将5个叠加在一起的金属板均安装于框形方管内，再将框形方管与锁体固定装配，其中，框形方管前后内壁上各有2个矩形浅槽，分别与固定板A、固定板B固定装配，框形方管与固定板A、固定板B所形成的3个空间分别安装其它3个金属板，即弹子托板安装于最下面空间内，可上下移动，封孔板安装于中部的空间内，可水平往复移动，开锁滑板安装于最上面的空间内，可水平往复移动；再设置一个力矩限制器，该力矩限制器同时与凸轮、凸轮轴装配，所述力矩限制器主要由主动片、从动片、限制 器推簧或碰珠推簧及碰珠组成，其中主动片与凸轮轴固定装配、同步转动，从动片与凸轮装配、同步转动，当扭转手柄力矩超过设计限值时，主动片与从动片之间发生相对滑动，手柄及凸轮轴空转而凸轮不转动，所以锁具不能开启。 

进一步，力矩限制器为摩擦片式结构或碰珠弹簧结构或冲压凸棱板叠加结构，限制器推簧为柱形弹簧或碟形弹簧。 

进一步，力矩限制器与凸轮、凸轮轴装配方式为一体结构方式或分体结构方式，在分体结构方式中，将凸轮轴里侧端加长至锁体外部，再将力矩限制器安装于凸轮轴端部、并通过连轴套管与凸轮连接。 

进一步，框形方管的下面中心位置有一开孔(40)，摆杆1突出端(21)通过该开孔与弹子托板下表面或弹子托板下表面上的顶座(2)活动接触。 

进一步，固定板A、弹子托板以及与弹子托板接触的弹子之间有三种不同结构及装配方式，一是弹子托板的上表面为平面、下表面设有顶座，顶座位于框形方管下面的开孔(40)中，弹子为圆柱形长弹子；二是弹子托板的上表面设有4条平行排列的凸棱，固定板A的下表面开有4条沟槽，二者通过凸棱与沟槽活动装配，弹子托板下表面为平面，摆杆1突出端(21)伸入到开孔(40)中并与弹子托板接触，弹子形状为圆珠状或圆柱形；三是弹子托板的上表面设有与弹子组数量相同、位置匹配的顶针，下表面为平面并与伸入到开孔(40)中的摆杆1突出端(21)接触，顶针的高度与固定板A中部厚度相同，顶针的直径与弹子直径相同，顶针代替了固定板A中的弹子。 

进一步，用0、1两个数字分别代表钥匙的有孔位置和无孔位置，以钥匙正面按照固定顺序从头至尾描述24个位置而排列并由0、1组成的24位数字编码代表钥匙的具体形状，便于保存钥匙信息，还能利用此编码配制钥匙。 

实用新型效果：