[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种安装在电路板上的电连接器。

背景技术

图1所示为一种现有电连接器1，该电连接器1包括若干导电端子、收容所述导电端子的绝缘本体2以及收容所述绝缘本体2的壳体3，所述壳体3包括呈平板状的顶壁4、自所述顶壁4两侧分别弯折延伸的侧壁5以及自所述侧壁5远离所述顶壁4的一端弯折延伸的端部6，所述端部6构成所述电连接器1的底壁7。所述顶壁4上设置有一对贯穿所述顶壁4的通槽8以及向所述绝缘本体2弯折延伸用以防止误插的弹性臂9。由于所述顶壁4上开设有通槽8，因此所述顶壁4的承载强度亦相应降低，从而可能影响所述电连接器1的正常使用。

鉴于上述问题，有必要对现有电连接器作进一步改进，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型解决的技术问题是提供一种方便制造、成本较低且强度高的电连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电连接器，包括：绝缘本体、安装在所述绝缘本体内的若干导电端子以及遮罩在所述绝缘本体外侧的遮蔽壳体，所述绝缘本体具有主体部以及自所述主体部一侧向前延伸而出的对接舌部，所述电连接器还包括安装在所述遮蔽壳体一侧的防呆加强件。

进一步地，所述防呆加强件呈倒U型。

进一步地，所述遮蔽壳体包括底壁、自所述底壁两侧分别弯折延伸形成的第一侧壁和第二侧壁以及自所述第一侧壁和第二侧壁远离所述底壁的一端分别弯折延伸形成的第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部共同构成顶壁。

进一步地，所述顶壁上设置有一对通槽，一对所述通槽分别位于所述第一端部和第二端部，所述防呆加强件安装在所述通槽内。

进一步地，所述顶壁上设置有将所述第一端部和第二端部固定在一起的蝴蝶扣，所述蝴蝶扣包括呈凹形的咬合部以及与所述咬合部相配合并呈凸字形的凸伸部。

进一步地，所述顶壁中间后部向后凸伸有突出部，所述突出部两侧向所述第一侧壁和第二侧壁方向分别弯折延伸有挡臂。

进一步地，所述主体部两侧后部分别设置有定位块，所述第一侧壁、第二侧壁后部分别设置有与所述定位块相配合的定位槽。

进一步地，所述对接舌部设置有端子收容槽，所述端子收容槽包括自所述对接舌部上表面和下表面分别向内凹陷形成的第一端子收容槽和第二端子收容槽。

进一步地，所述导电端子包括收容于所述端子收容槽的接触端、自所述主体部后侧延伸而出的焊接尾端以及镶埋于所述主体部并连接所述接触端和焊接尾端的连接部。

进一步地，所述导电端子包括收容于所述第一端子收容槽的第一导电端子和收容于所述第二端子收容槽的第二导电端子，所述第一导电端子的焊接尾端垂直于所述第二导电端子的焊接尾端。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型电连接器由于将蝴蝶扣设置在顶壁上，并在顶壁上设置有防呆加强件，从而使得所述电连接器具有防误插的同时强度亦得到加强。

附图说明

图1是一种现有电连接器的立体示意图。

图2是本实用新型电连接器的立体示意图。

图3是图2所示电连接器的另一角度的立体示意图。

图4是图2所示的电连接器的分解图。

图5是图2所示的电连接器的另一角度的分解图。

图6是图2所示电连接器的绝缘本体和导电端子的立体示意图。

图7是图2所示电连接器的遮蔽壳体的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

请参阅图2、图3以及图4所示，本实用新型电连接器100包括绝缘本体10、安装于所述绝缘本体10的若干导电端子20、遮罩在所述绝缘本体10外侧的遮蔽壳体30以及安装在所述遮蔽壳体30一侧的防呆加强件40。

请参阅图6、图2、图4以及图5所示，所述绝缘本体10具有主体部11以及自所述主体部11一侧向前延伸而出的对接舌部12。所述主体部11大致呈长方体状，其两侧后部向外凸伸有定位块111。所述对接舌部12上设置有若干端子收容槽121以收容所述导电端子20。所述对接舌部12包括上表面122以及与所述上表面122相对设置的下表面123。所述端子收容槽121包括自所述上表面122向内凹陷形成的第一端子收容槽124以及自所述下表面123向内凹陷形成的第二端子收容槽125。