[实用新型]一种隔膜泵隔膜破裂的监控报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜泵，具体涉及一种隔膜泵隔膜破裂的监控报警装置。

背景技术

隔膜泵是一种重要的泵类型，常用于矿浆物料的输送。在隔膜泵中，隔膜将液力端分为液压油腔室和输送介质区，液压油腔室内注满液压油，通过活塞的往复运动将动力由隔膜传送到输送介质区，由于隔膜将液压油与输送介质分割开，避免了二者的混合，保证了活塞缸体中运动部件在清洁的油液中工作，从而延长了活塞易损件的寿命。

然而，在隔膜泵运行过程中，由于输送介质、温度以及隔膜挠曲的原因，常常使得隔膜老化，使隔膜在不可预计的时间内破裂，操作人员难以及时发现及处理，在隔膜破裂后，如果频繁补油，则液压油会进入输送介质区中，增加液压油的消耗，造成液压油的浪费；如果频繁排油，则输送介质进入液压油室内，污染液压油系统，增大活塞等部件的磨损，降低泵的使用寿命。

为了监控隔膜的破裂，目前主要有压敏报警监控和化敏报警监控两种。压敏报警监控适用于双隔膜结构，其采用取压环检测双层隔膜间压力值的变化来判定隔膜是否破裂，这结构较为复杂，若矿浆介质侧隔膜破了容易堵塞压力通道，以致不能及时报警，并且无法监控单隔膜结构破裂的情况。化敏报警监控的原理是：由于隔膜破裂后，介质进入液压油中，使液压油室中的液压油导电，通过检测电位差，达到监控隔膜是否破裂的目的。化敏报警监控结构简单，并且能够监控单隔膜结构和双层隔膜同时破裂的情况，但是，化敏报警监控要实现隔膜破裂监控，必须具有如下两个条件：1、输送介质与液压油在导电系数上相差较大，否则不会实现电位差；2、输送介质必须进入液压油室，但是，对于隔膜泵液压油室的补油装置具有补油压力的情况下，即使隔膜破裂，介质也不会及时的进入液压油室。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的提供了一种在隔膜泵具有补油压力的情况下，对隔膜泵的隔膜破裂进行监控、报警的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种隔膜泵隔膜破裂的监控报警装置，包括油站、液压油腔室、补油通道、流量变送器、PLC控制器和报警器，补油通道的一端与油站相通，另一端与液压油腔室相通，所述流量变送器设置在补油通道上，用于检测补油流量，将补油流量信号发送给PLC控制器，PLC控制器控制报警器的开启。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在补油通道上设置流量变送器，对补油流量进行实时监控与检测，如果检测到补油流量比较大，则通过PLC控制器控制报警器报警，实现了隔膜泵在具有补油压力的情况下对隔膜泵的隔膜破裂进行监控和报警，不但可用于单隔膜破裂的监控，还可以用于双隔膜同时破裂后的监控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见图1：一种隔膜泵隔膜破裂的监控报警装置，包括油站、液压油腔室、补油通道、流量变送器、PLC控制器和报警器。油站内盛装有液压油，在补油通道上设有补油阀。隔膜泵运行时，若液压油腔室少油，补油阀打开，在具有补油压力的情况下，油站中的液压油通过补油通道进入液压油腔室。流量变送器设置在补油通道上，用于实时检测补油通道的补油流量。流量变送器与PLC控制器连接，PLC控制器与报警器连接。流量变送器将补油流量信号发送给PLC控制器，PLC控制器接收补油流量信号，在检测到补油流量大时，PLC控制器控制报警器的开启。报警器可采用声光仪，也可以采用蜂鸣报警器。

本实用新型的工作原理如下：由于隔膜泵的隔膜将输送介质区和液压油腔室分割开，当隔膜破裂时，液压油腔室中的液压油将进入输送介质区，此时为了保障隔膜泵的正常运行，补油系统将大量的向液压油腔室补油，此时补油通道中的补油流量将变大，设置在补油通道上的流量变送器实时检测补油流量，当检测到补油流量变大时，则通过PLC控制器控制报警器报警，不但可用于监控单隔膜破裂的情形，还可以用于检测双隔膜同时破裂的情形。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。