[实用新型]固定式四柱型网版印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型有关一种网版印刷装置，尤指一种具有高印刷精密度的固定式四柱型网版印刷装置。 

背景技术

一般网版印刷机的印刷台面为固定式（也就是不会上下移动），而网版印刷机的悬臂以朝向印刷台面移动下降的方式来对置于印刷台面上的工作件进行印刷作业，无论是四柱上升、下降或悬臂的上升、下降或掀背的上下结构，在刮刀前后或左右印刷时，皆会影响与印刷台面间的水平精度，而这类的网版印刷机则是使用在对于印刷膜厚要求不高的产品上，因此，不适于进行高精度的印刷，如细银线与要求高精密膜厚的科技产品需求时。虽然在双印刷台面的技术内容中，使其中一个台面能作上升移动，但此上升移动动作在于配合双台面的交换位移，并非在印刷过程中作为增进印刷精度的设计结构。 

现有四柱式悬臂的网印机在印刷时，其印刷座的刮刀先由后侧下压，悬臂后侧会因刮刀气缸产生的反作用力而被顶上造成倾斜，印刷座再往前移动印刷时，悬臂则会随着刮刀位移的点被顶升或下降，因而产生水平精度的误差，致使高精度的印刷膜厚产生稳定度不够的品质状况(本状况的水平误差虽然很小，但却足以让如细银线的导电系数变大，而严重影响品质。 

进一步说明，现有网印机的抬版装置与印刷头装置的悬臂是以四柱式气压缸方式来作升降移动，而该印刷头装置则横设于该悬臂间，且由于四柱的中心跨距很大，当印刷头装置下降要进行前后向的印刷时，印刷头的气压缸会下压，四柱的悬臂会因为刮刀与台面间互相推力、重压的关系，使悬臂的刮刀由后方逐步往前方，或后印时由前方往后方施加压力，导致四柱上的悬臂会有前后倾斜呈一角度(θ)的状况，而无法达成细小线路的印刷；另，四柱的升降，也会因中心导柱距离较长较宽，使得机台于卷动时，四柱本身的直行轴承与轴柱会导致公差的产生，而这公差虽然微小，但在印刷高精度的产品上则会产生厚薄不 均的印刷墨厚，更在印刷银浆时，膜厚的不均将导致电流不一致的问题，造成品质不佳的情况。 

一般网印机为了提高印刷品质，所以在印刷动作的同时，网版会受控制而抬起成一倾斜角度，以使网版能够逐渐地离开印刷工作件上的油墨，而能达到更好的印刷效果。 

现有网版印刷机的悬臂是由四柱下边升降，或由四柱四支气缸来推动，而网版则悬挂在悬臂或平行臂的下方，因为四柱式气压缸升降动作仅能实施固定行程的抬版高度，由于印刷物的种类、大小众多，精密度与墨厚的要求更是不同，故，现有的网印刷机的功能无法一机适用于多种不同的抬版高度。 

此外，现有网版印刷机仅能作单一方向(如后方至前方)的抬版，无法依需求选择、指定抬版方向，以至于无法使印刷作业达到最高效能的运用及自动化的目的。 

现有四柱式网版印刷装置中，大致包括直接气压缸抬版及链条传动抬版两种主要形式。 

直接气压缸抬版的缺点在于：抬版高度取决于汽缸的行程大小，且抬版速度太快、不稳定、不易控制，而无法缓慢提升，再者，当气压缸太小会有抬版不确实的状况发生，而气压缸太大时则会增加设备成本。另，抬版力量由气压缸承受，气压缸的大小必需选用符合设计条件的尺寸，以大型机台为例，使用大型气压缸不仅占用空间，其整体系统气压损失亦较大。 

而链条传动抬版的缺点在于：除了成本较高之外，其准确度与稳定度皆不高，致使印刷品质不理想。 

此外，如中国台湾实用新型专利TW561982号「网版印刷机离板控制结构改良」揭示内容，其缺点在于：组成结构复杂且结构强度欠佳，因此，影响水平精度，而降低印刷品质。 

因此，本实用新型提出一种固定式四柱型网版印刷装置是为了要解决上述现有技术的缺失，而提供一种具有良好的准确度及稳定度的固定式四柱型网版印刷装置。 

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术的问题而完成，其目的的一在于提供一种固定式四柱型网版印刷装置，其是采用固定式脚柱与悬臂，用以保持与台面间 的水平精度不变，再配合印刷台面的升降，则可完成高精度的印刷，尤其在细银线及要求高精密膜厚的产品，如银线的线距、线宽达50μm以下。 

本实用新型的另一目的在于提供一种固定式四柱型网版印刷装置，其能有效达到使网版准确、稳定抬高及多种行程选择的功能，并能达到网版同步抬版、单面抬版或双面抬版的功能，与各种高度、角度的抬版方式。 

因此，本实用新型提供一种固定式四柱型网版印刷装置，包含：