[实用新型]胶套压合镗孔加油机有效
申请号: | 201320775410.4 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN203712256U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 丁治筛 | 申请(专利权)人: | 常州市南泰气弹簧有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00;B08B5/02;B08B5/04 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213172 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶套压合 镗孔 加油机 | ||
技术领域
本实用新型涉及气弹簧的加工设备,尤其是一种用于加工气弹簧套筒的胶套压合镗孔加油机。
背景技术
气弹簧是一种可以省力的可升降弹簧,可分为可自锁气弹簧(如座椅的底部升降,老板椅后靠背等),不可自锁气弹簧(如汽车尾箱、壁橱门的升降支撑),气弹簧的结构主要由套筒、活塞和活塞杆等组成,在套筒内加入高压空气或高压氮气,由于活塞两端面积不等产生压差,推动活塞及活塞杆移动以及支撑人或重物。现有气弹簧的套筒在加工时,套筒的外筒和胶套的压合、压合后的镗孔、加油等都是分开由不同机器加工的,且每台机器都需要至少一个操作人员,如果有这样一台机器可以将这些工序集中在一台机器上进行,将大大提高生产效率和节约生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题,提供一种用于加工气弹簧套筒、可大大提高生产效率和节约生产成本的胶套压合镗孔加油机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种胶套压合镗孔加油机,用于加工气弹簧的套筒,包括机架,所述机架上具有将胶套压入外筒的压合机构、镗孔机构、吸尘机构、注油机构和油脂定量加注系统,所述压合机构包括压装夹具和压合油缸,所述镗孔机构包括镗孔油缸、动力头和移动导轨,所述吸尘机构包括吸尘管道,所述注油机构包括注油头、注油电机和进给气缸;所述机架上设有使工件移动的横向移动导轨和移位横向气缸以及升降气缸,机架上还设有工件定位夹具和移位夹具。
为了防止操作者将外筒放置到压合机构上时夹手的隐患,所述机架上还设有安全电眼。
在上述方案中,所述吸尘机构还包括吹气头。工件在镗孔时会出现碎屑,可通过吸尘管道吸走大部分,但还有小部分会黏在工件上,有了吹起头就能吹动黏在工件上的碎屑,使其掉落进入吸尘管道。
进一步地,为了达到好的吸尘效果,所述吹气头设置在吸尘管道的对面。
在上述方案中,为了能加大吸尘力度,所述吸尘管道外接风机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将气弹簧套筒的外筒和胶套的压合、压合后的镗孔、加油等集中在一台机器上加工,结构简单、设计合理,不仅大大提高了生产效率,且节约了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中:1.机架,2.油脂定量加注系统,3.压合油缸,4.镗孔油缸,5.动力头,6.移动导轨,7.吸尘管道,8.注油头,9.注油电机,10.进给气缸,11.横向移动导轨,12.移动横向气缸,13.升降气缸,14.工件定位夹具,15.移位夹具,16.安全电眼,17.吹起头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1~2所示,一种胶套压合镗孔加油机,用于加工气弹簧的套筒,包括机架1,机架1上具有将胶套压入外筒的压合机构、镗孔机构、吸尘机构、注油机构和油脂定量加注系统2,压合机构包括压装夹具和压合油缸3,镗孔机构包括镗孔油缸4、动力头5和移动导轨6,吸尘机构包括吸尘管道7和吹气头17,吹气头17设置在吸尘管道7的对面,吸尘管道7外接风机,注油机构包括注油头8、注油电机9和进给气缸10;机架1上设有使工件移动的横向移动导轨11和移位横向气缸12以及升降气缸13,机架1上还设有工件定位夹具14和移位夹具15。
为了防止操作者将外筒和胶套放置到压合机构上时夹手的隐患,机架1上还设有安全电眼16。
工件在镗孔时会出现碎屑,可通过吸尘管道7吸走大部分,但还有小部分会黏在工件上,有了吹起头17就能吹动黏在工件上的碎屑,使其掉落进入吸尘管道7。
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