[实用新型]定子总成及其塑封外壳及具有该定子总成的塑封电机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑封电机领域，尤其涉及一种定子总成的塑封外壳及具有该塑封外壳的定子总成及具有该定子总成的塑封电机。

背景技术

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、定子绕组等采用BMC塑料（团状模塑料）进行整体封装的电机。由于塑封电机相对金属外壳电机具有外形美观、体积小、重量轻、噪声低、振动小、耐腐蚀、绝缘性能好等优点，故，塑封电机在国内外具有很好的发展前景，并已被广泛应用于家用电器的无刷直流电机上。

传统的无刷直流电机一般都带有控制器，其电路板上对应设有控制芯片，且控制芯片占用的电路板空间较大，这样，电路板就需设计得比较大，其电路板一般设置为可环绕在转子周围的整圆形或者半圆形。为了实现三相线圈引线插针和电路板在无刷直流电机上的安装固定，一般在无刷直流电机的定子总成的塑封外壳上设有供三相线圈引线插针穿插固定的固定板，电路板也支撑固定于固定板上。

目前，市场上兴起了不带控制器的无刷直流电机的发展，其电路板上不再需要设计控制芯片，且不带控制器的无刷直流电机一般只要求引出三相电源导线和霍尔信号线，而现有的不带控制器的无刷直流电机的电路板和塑封外壳基本沿用了传统的带控制器的无刷直流电机的电路板的形状和塑封外壳的形状进行设计。具体地，如图12所示，现有的不带控制器的无刷直流电机的电路板3′还是设计为环绕在转子9′周围的半圆形板或整圆形板，且电路板3′延伸至用以固定三相线圈引线插针11′的固定板3′上，以通过固定板11′进行支撑固定电路板3′，这样，由于其电路板3′的设计面积还是跟带控制芯片的电路板面积一样大，故，使得设计出的电路板3′上很大面积是多余闲置（没有设置电器元件）的，从而导致了电路板3′材料的极大浪费，不利于降低制造成本。而如果为了节省电路板3′的材料成本，将电路板3′的面积缩小设计，则将会导致缩小后的电路板3′无法再安装于塑封外壳1′上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种定子总成的塑封外壳、具有该塑封外壳的定子总成及具有该定子总成的塑封电机，其旨在解决现有不设有控制芯片的电路板在塑封外壳上安装成本高的技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种定子总成的塑封外壳，包括封装于定子总成定子组件外的塑封外壳本体，所述塑封外壳本体沿其中心轴线方向开设有供转子穿设的中心孔，所述塑封外壳本体上设有供三相线圈引线插针穿插固定的固定板；所述塑封外壳本体上还凸设有用于支撑固定具有固定孔的霍尔电路板的若干固定柱，所述固定柱为阶梯柱，其包括凸设于所述塑封外壳本体上且外径大于所述霍尔电路板上所述固定孔内径的第一柱台和凸设于所述第一柱台顶部且外径与所述霍尔电路板上所述固定孔内径适配的第二柱台。

具体地，所述塑封外壳本体呈圆筒状，沿所述塑封外壳本体的外壁边缘且朝向所述固定板凸设的方向向上凸设有环状凸缘，所述环状凸缘上设有供线夹安装的卡槽，所述若干固定柱与所述卡槽设于所述中心孔的同一侧，所述固定板贴近所述环状凸缘的内壁设置。

进一步地，所述塑封外壳本体上还凸设有若干用于卡扣所述霍尔电路板顶部边缘的扣体，所述扣体的底端通过支撑平台连接所述塑封外壳本体，所述支撑平台的顶面与所述第一柱台的顶面位于同一高度平面上。

具体地，所述扣体采用热塑性材料制成，其包括沿所述支撑平台顶部竖直向上凸设的竖直部和沿所述竖直部顶端向所述中心孔所在侧折弯设置的勾部，所述勾部和所述支撑平台分别抵顶于所述霍尔电路板的顶部和底部。

优选地，所述扣体和所述支撑平台均设有两个，两个所述扣体分别与两个所述固定柱相对设置，且所述固定柱设于所述中心孔与所述扣体之间。

本实用新型提供的定子总成的塑封外壳，通过在塑封外壳上设置固定板和固定柱，并将三相线圈引线插针穿插固定于固定板上，将霍尔电路板单独安装于固定柱上，从而实现了三相线圈引线插针和霍尔电路板在塑封外壳上的分开安装，以使霍尔电路板可根据需要将面积设计得比较小（霍尔电路板不需延伸至固定板上），进而可有效避免霍尔电路板的材料浪费和降低霍尔电路板的制造成本。具体地，其将固定柱设置为阶梯状，其中第一柱台主要用于支撑霍尔电路板以防止霍尔电路板的底部直接接触塑封外壳本体，这样，一方面可提供霍尔元件在霍尔电路板上安装所需的空间，另一方面可利于霍尔电路板的散热；第二柱台主要用于实现与霍尔电路板固定孔的卡固连接，从而可将霍尔电路板锁紧于第一柱台上，进而可实现霍尔电路板在塑封外壳本体上的锁紧固定。