[实用新型]一种自动修边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材切削技术领域，尤其涉及一种自动修边装置。

背景技术

随着社会的进步，各行各业的发展都有着日新月异的变化，特别是在传统的制造业领域，大部分的工作都需要工人来完成，其人工在制造领域中存在越来越多的弊端，如：生产效率不高，用工成本大，严重制约了企业的进一步发展；制造企业为了进一步提高生产效率，降低用工成本，越来越多的使用了自动化机械来取代人工操作。

现有技术的板材加工，其在经过热压机热压之后，板材通过传送装置流至下一加工工序，由于板材在加工过程中，如：贴皮等，不可避免的会留下余量毛边，而这种毛边现在的处理方式：一、通过大量的人工切削处理，二、通过人工结合切割机的方式来进行处理，其上述的两种处理方式都需要人工的结合，第一种处理方式加大了工人的劳动强度，效率低下、用工成本高，第二种处理方式虽然可以提高一定的生产效率，但是由于需要人工去操作切割机，操作时稍有不慎，就容易导致意外事故的发生，安全性较差，对于现有技术存在的问题，亟需给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动修边装置，本自动修边装置具有提高生产效率、降低用工成本、安全性高的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种自动修边装置，包括传送机构、与所述传送机构传动连接的机架，所述机架设置有横向滑杆，所述横向滑杆设置有横向切除机构，所述机架的进料端设置有用于固定板材的进料固定机构，所述机架的出料端设置有用于固定板材的出料固定机构，所述出料固定机构的两侧设置有纵向切削刀具。

作为优选，所述横向切除机构包括切削本体、以及用于驱动所述切削本体移动的驱动马达，所述切削本体设置有滚轮，所述滚轮与横向滑杆滑动连接，所述切削本体的底部设置有横向切削刀具。

作为优选，所述进料固定机构包括固定在所述机架的进料端的第一固定气缸，所述第一固定气缸的活塞杆顶端设置有第一固顶板。

作为优选，所述第一固定气缸间隔设置有两个。

作为优选，所述出料固定机构包括固定在所述机架的进料端的第二固定气缸，所述第二固定气缸的活塞杆顶端设置有第二固顶板。

作为优选，所述第二固定气缸间隔设置有两个。

作为优选，所述机架上方设置有防护罩。

作为优选，所述机架的进料端两侧分别设置有定位气缸。

本实用新型的有益效果：一种自动修边装置，包括传送机构、与所述传送机构传动连接的机架，所述机架设置有横向滑杆，所述横向滑杆设置有横向切除机构，所述机架的进料端设置有用于固定板材的进料固定机构，所述机架的出料端设置有用于固定板材的出料固定机构，所述出料固定机构的两侧设置有纵向切削刀具；本实用新型使用时，其刚经过加工出来的板材，经过输送带传向本自动修边装置，在经过本自动修边装置的过程中，由横向切除机构切除横向长度的毛边，由安装在出料固定机构两侧的纵向切削刀具切削侧向的毛边，其整过修边过程实现全机械化、自动化，其与生产线上的输送带整合为一体时，可大幅提高生产效率，整个过程，无须安排工人，降低了用工成本，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的仰视图。

图4为图3的A处放大视图。

图5为图3的A处另一优选结构放大视图。

图6为本实用新型的横向切除机构的结构示意图。

附图标记包括：

传送机构--1，机架--2，横向滑杆--21，横向切除机构--3，切削本体--31，驱动马达--32，滚轮--33，横向切削刀具--34，进料固定机构--4，第一固定气缸--41，第一固顶板--42，出料固定机构--5，第二固定气缸--51，第二固顶板--52，纵向切削刀具--6，防护罩—7，板材—8，定位气缸--9。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。