[实用新型]用于粗旦扁平丝的半连续纺丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于粘胶长丝生产领域，尤其涉及一种用于粗旦扁平丝的半连续纺丝机。

背景技术

现有的半连续纺丝机，经喷丝头喷出的丝条一般需要经过酸浴槽进行酸反应，以便于降低丝条的脂化度。如中国专利号“201020177619.7”公开了一种粘胶长丝半连续纺丝机，其公开日为2011年04月13日，其技术方案为所述粘胶长丝半连续纺丝机包括机架，机架上设有粘胶管、计量泵、过滤器、浴槽、喷丝头、第一凝固辊和第二凝固辊，第一凝固辊和第二凝固辊分别为圆台状，并在第一凝固辊和第二凝固辊上分别设置若干个环形槽。但以该专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，由于粘胶长丝的幅宽主要通过几种特定弧长的喷丝头来进行调整，生产不同幅宽的粘胶长丝时需更换相应的喷丝头，不仅更换过程非常麻烦，还严重影响了生产效率，且喷丝头的型号较多，也导致喷丝头的利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于粗旦扁平丝的半连续纺丝机，本实用新型能够能够快速方便地调节粗旦扁平丝的幅宽，能够提高喷丝头的利用率和提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于粗旦扁平丝的半连续纺丝机，其特征在于：包括酸浴槽和幅宽调节机构，所述酸浴槽的内侧壁上部设置有夹槽，所述幅宽调节机构包括支架和二根转动棍，二根转动棍对称固定在支架上，且二根转动棍位于酸浴槽的酸液内，喷丝头喷出的喷丝头喷出的丝条依次经过二根转动棍后到达导丝器，所述幅宽调节机构通过支架固定在夹槽内，支架与夹槽配合调节丝条幅宽。

所述夹槽上设置有用于调节幅宽的参考刻度线。

所述二根转动棍相互平行，且二根转动棍位于同一平面。

所述支架是由四根PVC材质的条状结构件焊接构成。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型通过左右移动夹槽内支架的位置，就能够改变丝条进入转动棍的角度值，从而达到改变丝条幅宽的目的，调节粗旦扁平丝的幅宽更加方便快捷；与中国专利号“200720081196.7”为代表的现有技术相比，本实用新型减少了喷丝头的闲置率，提高了喷丝头的利用率和生产效率。

二、本实用新型中，所述夹槽上设置有用于调节幅宽的参考刻度线，通过刻度线能够精确地调节丝条幅宽，使得产品的质量更好。

三、本实用新型中，所述二根转动棍相互平行，且二根转动棍位于同一平面，此结构保证丝条在酸液内的浸染效果更好，丝条不容易断裂。

四、本实用新型中，所述支架是由四根PVC材质的条状结构件焊接构成，使得幅宽调节机构具有结构简单、制造方便和成本低廉的优点，对现有设备不需要大的改动，就能够大幅提高喷丝头的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中幅宽调节机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型中幅宽调节机构的俯视结构示意图。

图中的标记为：1、酸浴槽，2、夹槽，3、刻度线，4、转动棍，5、支架，6、导丝器，7、纺丝辊，8、喷丝头，9、丝条。

具体实施方式

一种用于粗旦扁平丝的半连续纺丝机，包括酸浴槽1和幅宽调节机构，所述酸浴槽1的内侧壁上部设置有夹槽2，夹槽2上设置有用于调节幅宽的参考刻度线3，以便于精确控制丝条9的幅宽调节幅度；所述幅宽调节机构包括支架5和二根转动棍4，所述支架5是由四根PVC材质的条状结构件焊接构成，二根转动棍4对称固定在支架5上，且二根转动棍4位于酸浴槽1的酸液内，喷丝头8喷出的丝条9依次经过二根转动棍4后到达导丝器6，所述幅宽调节机构通过支架5固定在夹槽2内，支架5与夹槽2配合调节丝条9幅宽。

本实用新型中，所述二根转动棍4相互平行，且二根转动棍4位于同一平面。

本实用新型中，所述转动棍4的数量并不局限于二根，也可以为三根或四根等。

本实用新型中，所述转动棍4优选采用光滑的玻璃棒，不仅对丝条9的通过性更好，还具有成本低廉的优点。

本实用新型的工作原理为：喷丝头8喷出的粗旦扁平丝丝条9进入酸浴槽1内，再依次经过两个转动棍4和导丝器6后到达纺丝辊7，当需要调节喷丝头8喷出丝条9的幅宽时，在夹槽2内左右移动支架5，就能够改变丝条9进入转动棍4的角度值，通过夹槽2上的参考刻度线3，能够精确控制丝条9的幅宽调节幅度，有利于提高产品质量。