[实用新型]一种微型喇叭支架的激光打孔装置

权利要求书

1.一种微型喇叭支架的激光打孔装置，包括镜头支架（1）、激光镜头（2）和设备工作台（3），镜头支架（1）设置于设备工作台（3）上，激光镜头（2）设置于镜头支架（1）上，其特征在于，还包括铝制的精密治具（4），所述精密治具（4）与所述设备工作台（3）连接；所述精密治具（4）上设置有用于输送和装卡待加工金属喇叭支架的凹槽，所述凹槽设置有激光打孔工位，所述激光打孔工位设置有定位磁铁（6）。

2.如权利要求1所述的微型喇叭支架的激光打孔装置，其特征在于，还包括纠偏工位（7）、内置镜头光纤（8）和喇叭支架旋转机构（9），所述纠偏工位（7）位于所述凹槽；喇叭支架旋转机构（9）位于纠偏工位（7）的上部或下部；内置镜头光纤（8）的光束的发射方向朝向纠偏工位（7）；当待加工金属喇叭支架走到纠偏工位（7）时，喇叭支架旋转机构（9）带动该待加工金属喇叭支架旋转，当内置镜头光纤（8）发射的光束射到待加工金属喇叭支架的出线缺口时，喇叭支架旋转机构（9）停止旋转，完成待加工金属喇叭支架的位置纠正工作。

3.如权利要求2所述的微型喇叭支架的激光打孔装置，其特征在于，所述凹槽包括横向凹槽（51）和纵向凹槽（52），所述横向凹槽（51）与所述纵向凹槽（52）相交，所述横向凹槽（51）的数量为2。

4.如权利要求3所述的微型喇叭支架的激光打孔装置，其特征在于，还包括侧推机构（10），所述侧推机构（10）沿所述横向凹槽（51）设置，所述侧推机构（10）将精密治具（4）上的待加工金属喇叭支架强行推入所述纠偏工位（7）。

5.如权利要求4所述的微型喇叭支架的激光打孔装置，其特征在于，还包括侧拉机构（11），所述侧拉机构（11）沿所述纵向凹槽（52）设置，所述侧拉机构（11）将纵向凹槽（52）入口处的待加工金属喇叭支架拉到所述横向凹槽（51）与所述纵向凹槽（52）的相交处。

6.如权利要求5所述的微型喇叭支架的激光打孔装置，其特征在于，还包括入料口（12）和振动盘；所述入料口（12）与所述纵向凹槽（52）的入口相接；待加工金属喇叭支架位于所述振动盘上，通过振动盘的震动作用进入所述入料口（12）。

7.如权利要求6所述的微型喇叭支架的激光打孔装置，其特征在于，所述入料口（12）为铝制双料道入料口。

8.如权利要求1所述的微型喇叭支架的激光打孔装置，其特征在于，还包括激光支架滑槽（13），所述激光支架滑槽（13）设置于设备工作台（3），所述激光支架滑槽（13）沿设备工作台（3）左右设置，所述镜头支架（1）与所述激光支架滑槽（13）配合。

9.如权利要求1所述的微型喇叭支架的激光打孔装置，其特征在于，还包括可折叠成品放置平台（14），所述可折叠成品放置平台（14）位于所述激光打孔工位的后一工位。

10.如权利要求1所述的微型喇叭支架的激光打孔装置，其特征在于，还包括电控箱（15）、控制箱（16）和激光镜头上下调节手柄（17），所述电控箱（15）位于所述设备工作台（3）的下部，所述控制箱（16）位于所述设备工作台（3）的上部；所述激光镜头上下调节手柄（17）位于所述镜头支架（1）上，所述激光镜头上下调节手柄（17）连接所述激光镜头（2）。