[实用新型]一种磨煤机轴承润滑系统有效
申请号: | 201320775060.1 | 申请日: | 2013-12-02 |
公开(公告)号: | CN203560703U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 王跃伦;初海滨;王伟东;刘跃;张学权;王洪升 | 申请(专利权)人: | 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 |
主分类号: | F16N7/40 | 分类号: | F16N7/40;F16N31/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 154854 黑龙江省哈尔滨市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机轴 润滑 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磨煤机轴承润滑系统。
背景技术
现有磨煤机轴承润滑系统是机械润滑,操作是先启动齿轮油泵,然后分别调节磨煤机前轴承供油量和冷却水、后轴承供油量和冷却水、齿轮减速机的供油量和冷却水,全部调节完成后启动磨煤机。机械润滑,油量不但不好调节、调节不均匀、而且油量经常变化,这样频繁调节操作,值班人员无法离开制粉现场,现场噪音大、粉尘多环境差,严重影响员工的身心健康,也加大了值班人员的劳动强度。轴承是易损部件之一,且机械润滑有以下缺点:一是由于油泵的运行时间长,机械磨损大,二是油量频繁调节,经常发生多油,少油、或断油。烧轴承、损坏设备,影响环境、影响安全稳定生产,有许多不安全隐患,从而也影响了企业的经济效益,和社会效益。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中磨煤机轴承润滑系统工作时由于油泵的运行时间长导致机械磨损大,而且油量频繁调节,经常发生多油,少油,或断油而导致烧轴承、损坏设备影响环境和影响安全生产的现象,由于现场噪音大、粉尘多环境差,给一直在工作现场的工作人员带来身心的损害,以及工作效率低的问题,进而提供一种磨煤机轴承润滑系统。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是:所述润滑系统包括海绵体、高位油箱、油泵、限位触点器、浮子、轴、低位油箱、第一入油管、第二入油管、第一出油管、第二出油管、回油管、螺旋调节杆、压板、两个带有轴承的轴承座、两个液位计和两个液位控制箱,高位油箱的顶部和低位油箱的顶部均加工有人孔,带有轴承的轴承座上轴承的顶部设有储油箱,每个储油箱内设有一个海绵体,螺旋调节杆固定在压板的上端面上,压板设置在储油箱内,且压板位于海绵体的上表面上,螺旋调节杆穿过带有轴承的轴承座的顶部并设置在带有轴承的轴承座上,轴的两端分别固定有一个带有轴承的轴承座上,位于左侧带有轴承的轴承座的储油箱通过第一入油管与高位油箱连通,位于左侧带有轴承的轴承座的出油口通过第一出油管与低位油箱连通,位于右侧带有轴承的轴承座的储油箱通过第二入油管与高位油箱连通,位于右侧带有轴承的轴承座的出油口通过第二出油管与低位油箱连通,每个液位计与一个液位控制箱连接,高位油箱和低位油箱上各安装有一个液位计,浮子竖直设置在低位油箱的顶部,限位触点器设置在低位油箱的顶部,浮子上设有一个触点,浮子上的触点与油泵连接,且浮子上的触点位于限位触点器的高触点和低触点之间,高位油箱和低位油箱通过回油管连通,且回油管上设有油泵。
本实用新型的有益效果是:本发明的海绵体1具有润滑均匀、且润滑油的过滤效果好、安全可靠、解决了跑油、冒油、少油、和断油现象,保护了轴承,通过本发明无需频繁调节,改善了现场环境、保证了设备安全稳定运行,减少了启停油泵时间和次数,提高了工作效率,降低了机械磨损量,减少了员工的劳动强度,不需要员工长时间呆在粉尘大的环境内,保证了员工的健康,节约了机械的维护资金和运行成本,本实用新型还具有使用方便,机构简单,设计合理的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构俯视图。
具体实施方式
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