[实用新型]一种高连接精度空心电梯导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯导轨，尤其涉及一种高连接精度空心电梯导轨。

背景技术

电梯导轨是安装在电梯井道中或楼层之间的两列或多列垂直或倾斜的刚性轨道，保证轿厢和对重沿其作上下运动。导轨是垂直电梯、自动扶梯等重要基准部件，控制着电梯轿厢、自动扶梯和自动人行道梯级运行轨迹、保障操作信号的传递，也是关系电梯安全及运行质量的重要部件。

一部电梯导轨通常需要多根导轨通过连接板串接而成，现有电梯导轨多采用实心导轨进行外连接，安装不方便，且实心导轨重量较大，搬运不方便，材料耗费较大。后来市场上出现了空心电梯导轨，空心导轨及扶梯导轨的连接精度是由导轨的端部尺寸及形位公差来保证的，导轨的连接精度直接影响电梯运行的平稳性及舒适度。现有两空心电梯导轨连接时连接端面缺乏定位装置，因此两根导轨连接处会有偏移，串接后导轨平直度较差，导轨电梯运行时噪声大，且舒适度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种串接后导轨平直度高，运行噪音低的空心电梯导轨。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种高连接精度空心电梯导轨，具有空心导轨本体和与其一体成型的导轨底座，所述导轨本体和导轨底座通过冷轧钢板冷弯成型；所述导轨底座两端面上设有定位结构，所述定位结构设有位于导轨底座一端面的两个凸起和位于导轨底座另一端面的两个凹槽，所述凸起和凹槽相匹配。

上述技术方案，所述凸起和凹槽为弧形或方形，所述方形凸起端面设有倒角。

上述技术方案，所述导轨底座上设有多个安装孔，每端安装孔有两个、四个或六个；所述导轨底座两侧为直边。

上述技术方案，所述导轨本体包括两个与导轨底座垂直设置的侧板和位于侧板顶部的顶板，所述顶板与侧板连接处设有弧形倒角，所述顶板上平面宽度≥1.8mm。

上述技术方案，所述电梯导轨高度为60mm，公差为－0.50mm，电梯导轨厚度为2±0.15mm，导轨本体宽度为16.4±0.40mm。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型在空心电梯导轨底座两端面上加设有定位结构，可对两导轨连接时起到良好的定位作用和固定作用，避免仅采用连接板对两电梯导轨连接时产生两导轨连接精度不高，大大提高了两空心电梯导轨连接精度，从而提高电梯运行的平稳性和舒适度；

(2)本实用新型在电梯导轨底座两端面上分别设有至少一个凸起和凹槽，将两电梯导轨连接时，凸起和凹槽插装在一起，即起到定位作用，还具有一定 的固定作用，与连接板共同保证了两导轨的高精度连接；

(3)凸起和凹槽形状可选择弧形、正方形或长方形；弧形凸起和凹槽便于两电梯导轨连接时的插装，从而提高装配效率；正方形或长方形定位机构，可在凸起上设有倒角，也对装配具有一定的导向作用，同样起到便于装配的目的；

(4)本实用新型导轨底座两侧为直边，结构简单，从而简化了生产工艺，降低了生产成本；

(5)本实用新型导向部上部不小于18mm的平面，保证导轨具有稳定良好的导向作用；顶板与侧板之间设有弧形倒角，可避免直角带来的应力过大，产生应力裂纹，影响导轨的使用寿命；

(6)本实用新型电梯导轨厚度仅为2mm左右，重量轻，耗材少，节能环保。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图；

图中1、导轨本体；11、侧板；12、顶板；13、弧形倒角；2、导轨底座；21、安装孔；3、定位结构；31、凸起；32、凹槽；

具体实施方式

见图1至图3，本实用新型具有空心导轨本体1和与其一体成型的导轨底座2，导轨本体1和导轨底座2通过冷轧钢板冷弯成型；导轨底座2两端面上设有定位结构3。该定位结构3为位于导轨底座2一端面的凸起31，和位于导轨底座2另一端面的凹槽32，凸起31和凹槽32相匹配。

优选地，导轨本体1两侧的导轨底座2端面上各设有至少一个凸起31或凹槽32。凸起31和凹槽32为弧形或方形，方形凸起31端面设有倒角。本实施例两侧的导轨底座2端面上各设有一个凸起31或凹槽32，且凸起31和凹槽均为弧形，见图2。