[实用新型]一种双辊破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于工业炸药制造技术领域，特别是涉及一种双辊破碎机，用于破碎工业炸药生产中的硝酸铵。

背景技术

目前，对于乳化炸药、改性铵油炸药及膨化硝铵炸药等工业炸药的生产制造，作为氧化剂的硝酸铵是生产中必不可少的，而作为原料使用的硝酸铵在进厂前为块状结晶体，需要将硝酸铵破碎后才能用于生产中。

现阶段用于破碎硝酸铵的设备有单滚齿式破碎机和双辊狼牙式破碎机，其中单滚齿式破碎机虽然具有结构简单、破碎效率高的特点，但是在其破碎过程中会产生非常大的噪音，对破碎机周围的人员带来健康上的危害；对于双辊狼牙式破碎机，虽然与单滚齿式破碎机相比，在进行破碎时噪音减小，但是其自身结构却相对复杂，且破碎后的硝酸铵颗粒的粒径较大，无法达到理想的粒径要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种同时具有结构简单、破碎噪音小及破碎效率高的双辊破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种双辊破碎机，包括机体、第一防爆电机、第二防爆电机、第一驱动轴、第二驱动轴、第一辊子及第二辊子，所述第一防爆电机和第二防爆电机均固装在机体上，第一防爆电机的电机输出轴上安装有第一皮带轮；所述第一驱动轴通过轴承安装在机体上，在第一驱动轴的一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相配合；所述第一辊子固定套装在第一驱动轴上，在第一辊子的外表面设置有若干齿牙；

所述第二防爆电机的电机输出轴上安装有第三皮带轮；所述第二驱动轴通过轴承安装在机体上，在第二驱动轴的一端安装有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮通过皮带相配合；所述第二辊子固定套装在第二驱动轴上，在第二辊子的外表面设置有若干齿牙；所述第一驱动轴与第二驱动轴平行设置，第一辊子的齿牙与第二辊子的齿牙交错对应设置；

在所述第一辊子和第二辊子的上方设置有上罩壳，在上罩壳的中部设置有进料口，所述上罩壳通过螺栓固装在机体上；在所述第一辊子和第二辊子的下方设置有下罩壳，在下罩壳的中部设置有出料口，所述下罩壳通过螺栓固装在机体上。

所述第一辊子及第二辊子的齿牙均为矩形齿牙。

所述皮带采用三角皮带。

在所述第一皮带轮和第二皮带轮外侧、第三皮带轮和第四皮带轮外侧均设置有保护壳。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与现有技术相比，在减小破碎噪音的同时，能够实现破碎机完成高效破碎工作，整体结构简单，且破碎后的硝酸铵颗粒可以达到理想的粒径要求。

附图说明

图1为本实用新型的一种双辊破碎机结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图中，1—机体，2—第一防爆电机，3—第二防爆电机，4—第一皮带轮，5—第二皮带轮，6—第三皮带轮，7—第四皮带轮，8—第一驱动轴，9—第二驱动轴，10—第一辊子，11—第二辊子，12—皮带，13—上罩壳，14—下罩壳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、2所示，一种双辊破碎机，包括机体1、第一防爆电机2、第二防爆电机3、第一驱动轴8、第二驱动轴9、第一辊子10及第二辊子11，所述第一防爆电机2和第二防爆电机3均固装在机体1上，第一防爆电机2的电机输出轴上安装有第一皮带轮4；所述第一驱动轴8通过轴承安装在机体1上，在第一驱动轴8的一端安装有第二皮带轮5，所述第一皮带轮4和第二皮带轮5通过皮带12相配合；所述第一辊子10固定套装在第一驱动轴8上，在第一辊子10的外表面设置有若干齿牙；

所述第二防爆电机3的电机输出轴上安装有第三皮带轮6；所述第二驱动轴9通过轴承安装在机体1上，在第二驱动轴9的一端安装有第四皮带轮7，所述第三皮带轮6和第四皮带轮7通过皮带12相配合；所述第二辊子11固定套装在第二驱动轴9上，在第二辊子11的外表面设置有若干齿牙；所述第一驱动轴8与第二驱动轴9平行设置，第一辊子10的齿牙与第二辊子11的齿牙交错对应设置；

在所述第一辊子10和第二辊子11的上方设置有上罩壳13，在上罩壳13的中部设置有进料口，所述上罩壳13通过螺栓固装在机体1上；在所述第一辊子10和第二辊子11的下方设置有下罩壳14，在下罩壳14的中部设置有出料口，所述下罩壳14通过螺栓固装在机体1上。

所述第一辊子10及第二辊子11的齿牙均为矩形齿牙。

所述皮带12采用三角皮带，可以保证带传送的平稳。