[实用新型]一种传送带打孔装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种打孔装置，尤其涉及一种传送带的打孔装置。

背景技术

    传送机普遍地适用于生产型的企业中，在生产的过程中传送机可以很好的满足对物料的传送作用，传送带是传送机的重要组成部分，可以根据要求在传送带设置隔板来起到隔离物料的作用。由于隔板与传送带之间一般都是通过螺钉和加固板进行固定连接的，隔板通过螺钉和加固板固定在传送带上，这样就需要对传动带进行打孔操作，现有的打孔大都是操作工人手动对准然后进行打孔的，这样的操作方式其加工效率低下，且工人的劳动强度高，不适应于批量的进行打孔操作，无法很好的满足适应市场的需求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，打孔效率高的传送带打孔装置。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种传送带打孔装置，包括设有操作台面的底架、定位架、第一滚轮、第二滚轮、电机、支撑架、脚踏板和打孔机构；所述操作台面两侧分别设有定位架；所述定位架上设有可转动的第一滚轮和第二滚轮；所述第一滚轮和第二滚轮分别与电机的转动轴相连；所述电机通过支撑架固定设置在底架一侧；所述定位架之间设有固定在底架上的脚踏板；所述脚踏板与电机相连；所述操作台面上设有打孔机构;所述传送带设置在第一滚轮和第二滚轮上；所述脚踏板通过控制电机来控制传送带的传输，然后由打孔机构对传送带进行打孔。

优选的，所述打孔机构包括打孔座和压紧装置；所述打孔座位于操作台面上；所述压紧装置位于打孔座上方，且设置在底架一侧；所述打孔座包括第一压板、第二压板、第三压板、打孔柱、支撑杆、压杆、弹簧；所述第一压板固定设置在操作台面上；所述第一压板上方设有通过多个支撑杆依次相连的第二压板和第三压板；所述第二压板和第三压板之间设有多根打孔柱，且打孔柱穿出第二压板；所述第二压板两侧设有压杆，且固定在第一压板上；所述第三压板上与压杆相对应的地方开有通孔；所述压杆上设有弹簧。

优选的，所述支撑杆的数量为四根。

优选的，所述压紧装置包括压紧盘、压紧块和气动装置；所述气动装置设置在操作台面一侧；所述压紧块可旋转的设置在气动装置上方；所述压紧块可通过气动装置上下移动；所述压紧盘与气动装置相连。

优选的，所述压紧块上还设有两个手握柄。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种传送带打孔装置，传送带通过第一滚轮和第二滚轮连接在一起，脚踏板通过电机控制第一滚轮和第二滚轮的转动，且在操作台面上设有打孔机构，这样当需要对传送带进行打孔时，用脚踩着脚踏板，使得传送带从第一滚轮处移动到打孔机构处进行打孔，然后脚离开脚踏板，让传送带往前移动到第二滚轮处就完成打孔工作，然后不停重复进行打孔加工即可，本实用新型的传送带打孔装置，其操作简单方便，打孔效率高，满足了生产的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的传送带打孔装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的传送带打孔装置另一视角的结构示意图；

附图3为附图2中A的局部放大图；

附图4为本实用新型的传送带打孔装置在使用状态时的结构示意图；

其中：1、操作台面；2、底架；3、定位架；4、第一滚轮；5、第二滚轮；6、电机；7、支撑架；8、脚踏板；9、第一压板；10、第二压板；11、第三压板；12、打孔柱；13、支撑杆；14、压杆；15、通孔；16、弹簧；17、压紧盘；18、压紧块；19、气动装置；20、手握柄；21、传送带。  

具体实施方式    

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。