[实用新型]用于铝合金挤压材模具加工的穿孔机夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金挤压材模具加工的生产设备，尤其涉及一种用于铝合金挤压材模具加工的穿孔机夹具。

背景技术

铝合金挤压材在各个领域获得越来越广泛的应用，特别是在建筑和工业领域得到了迅速发展。国内铝合金挤压模具制模技术近几年由原来的传统的手工操作逐渐朝数控化发展，许多模具厂家添置、更新了部分数控机床设备，但是由于配套的数控加工工艺没有跟上，这些设备的用途仅局限于简单的模具数控加工。现有制模工艺，模具上下有两个装配销孔，主要与模垫、导流模一起组装，精度要求比较低，公差仅为0～0.2mm。常见的质量问题出现在模具的模孔与出料口位置发生加工偏移，严重影响了模具上机挤压的型材刮伤和模具的强度，因此模具制作精度和加工效率还有待进一步提高。具体到穿孔机的使用上，原有加工工艺线、切割工艺孔是根据图纸标注的尺寸进行划线，然后根据划线在穿孔机进行穿孔。以上工艺势必造成加工的出料口与型孔位置的质量缺陷，原因是划线存在误差、穿孔机加工的工艺孔存在误差，划线工序、穿孔工序的误差积累，造成型孔与出料口位置偏移质量问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于铝合金挤压材模具加工的穿孔机夹具，可以有效解决型模制作过程中出现的型孔与出料口位置偏移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于铝合金挤压材模具加工的穿孔机夹具，包括夹具本体和可装卸的校正块；所述夹具本体呈圆盘状，夹具本体的中心处开有通孔，在夹具本体的边缘处均布有多个夹具锁紧孔，在靠近所述通孔处对称地设有两个模具定位销孔；所述校正块为长方体，在校正块的纵向中线处设有内凹的Ｘ轴校正线，在校正块的横向中线处设有内凹的Ｙ轴校正线，所述Ｘ轴校正线和Ｙ轴校正线垂直相交，其交点为ＸＹ轴校正原点，在Ｘ轴校正线的两侧对称地设有定位销孔；夹具本体和校正块之间可通过两根分别装入模具定位销孔和定位销孔内的定位销而固定在一起，对夹具本体校正完成后，校正块可从夹具本体上卸下。

其中，在所述夹具本体的中部开有下凹的通槽。

其中，所述夹具锁紧孔和模具定位销孔对称地分布于所述通槽的两侧。

本实用新型的有益效果是：通过在夹具本体上增设两个模具定位销孔配合校正块对夹具本体在穿孔机上的坐标进行准确定位后，再将待加工的模具通过定位销定位于模具定位销孔中，保证了穿孔的位置精度，有效避免了现有工艺中划线穿孔导致的误差，大大提高了加工模具型孔位置的精度。

附图说明

图1是本实用新型的用于铝合金挤压材模具加工的穿孔机夹具的夹具本体的俯视图；

图2是图1中的A-A向的剖面视图；

图3是本实用新型的用于铝合金挤压材模具加工的穿孔机夹具的校正块的主视图。

主要元件符号说明：

10、夹具本体；11、通孔；12、夹具锁紧孔；13、模具定位销孔；14、通槽；

20、校正块；21、Ｘ轴校正线；22、Ｙ轴校正线；23、ＸＹ轴校正原点；24、定位销孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实施方式为一种用于铝合金挤压材模具加工的穿孔机夹具，包括夹具本体10和可装卸的校正块20。

所述夹具本体10呈圆盘状，夹具本体的中心处开有圆形的通孔11，在夹具本体10的边缘处均布有四个夹具锁紧孔12，在靠近所述通孔11处对称地设有两个模具定位销孔13。

所述校正块20为长方体，在校正块的纵向中线处设有内凹的Ｘ轴校正线21，在校正块的横向中线处设有内凹的Ｙ轴校正线22，所述Ｘ轴校正线21和Ｙ轴校正线22垂直相交，其交点为ＸＹ轴校正原点23，在Ｘ轴校正线21的两侧对称地设有定位销孔24。

夹具本体10和校正块20之间可通过两根分别装入模具定位销孔13和定位销孔24内的定位销而固定在一起。在穿孔机上对夹具本体10校正完成后，校正块20可从夹具本体10上卸下。

在实际操作中，夹具本体通过四个螺栓穿过夹具锁紧孔与穿孔机工作台固定，此时先不锁紧螺栓，通过校正块使其X轴校正线和Y轴校正线与机床的X、Y轴重合，把校正块的XY轴校正原点设为机床的原点，之后再锁紧螺栓，则夹具中心的就可确定。此后，模具靠两定位销孔定位在夹具本体上，加工时根据图纸的工艺孔坐标启动穿孔机进行穿孔作业。