[实用新型]漆包线冷却机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及漆包线生产加工设备领域，具体是一种漆包线冷却机构。

背景技术

在漆包线生产加工过程中，经模具加工的导体需要送入退火炉中作退火处理，退火的目的是使在拉伸过程中因晶格变化而变硬的导体经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等，使导体易于涂漆，保证漆包线的质量。最重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率，同时有助于提高导电率。

现有技术中，经退火后的导体通过自然冷却的方式来降低其表面温度，不仅冷却进度缓慢，耽搁了正常的生产进度，而且冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种漆包线冷却机构，经退火处理的漆包线退火炉的出线口引出后，进入横管，水箱通过出水管向横管内通入冷却水，使得漆包线在引出的过程中得到迅速冷却，以提高生产效率和冷却效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种漆包线冷却机构，包括有退火炉，所述退火炉的前端分别设有排成一排的多个出线孔，所述多个出线孔的前方设有机架，其特征在于：所述多个出线孔的前端分别固定连接有多个横管，所述的机架上固定安装有水槽，所述水槽的前端敞口，所述多个横管的前端分别延伸到水槽内，所述的水槽内在多个横管的前方固定安装有挡板，所述的挡板上分别设有与多个横管相对应的多个通孔；所述退火炉前端的顶部固定安装有水箱，所述水箱的底部分别设有与多个横管相对应的多个出水孔，并分别连接有对应通向多个横管的多个出水管，水箱的上端设有进水口并连接有进水管。

所述的漆包线冷却机构，其特征在于：有多根漆包线分别从多个出线孔中引出，并分别对应依次穿过所述的多个横管和多个通孔后延伸出。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，经退火处理的漆包线退火炉的出线口引出后，进入横管，水箱通过出水管向横管内通入冷却水，使得漆包线在引出的过程中得到迅速冷却，大大提高了生产效率和冷却效果，且漆包线从横管引出后，冷却水回流到水槽中循环再利用，而不发生外流，提高了水的利用率。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种漆包线冷却机构，包括有退火炉1，退火炉1的前端分别设有排成一排的多个出线孔，多个出线孔的前方设有机架2，多个出线孔的前端分别固定连接有多个横管3，机架2上固定安装有水槽4，水槽4的前端敞口，多个横管3的前端分别延伸到水槽4内，水槽4内在多个横管3的前方固定安装有挡板5，挡板5上分别设有与多个横管3相对应的多个通孔6；退火炉1前端的顶部固定安装有水箱7，水箱7的底部分别设有与多个横管3相对应的多个出水孔，并分别连接有对应通向多个横管3的多个出水管8，水箱7的上端设有进水口并连接有进水管9。

本实用新型中，有多根漆包线10分别从多个出线孔中引出，并分别对应依次穿过多个横管3和多个通孔6后延伸出。