[实用新型]一种具有双重补偿功能的排气管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排气管道，具体的说，是关于一种具有双重补偿功能的排气管道。 

背景技术

排气管道由于具有特殊性，包括其温差大、管道直径较大、管道刚性较大，易使管道热胀变形、基础差异沉降引起的变形、地震和风载引起的变形等，因此，在设计排气管道时，往往会考虑选用自然补偿或者膨胀节补偿的方案。 

在确定管道热补偿方案时，当大型排气管道的水平支管的口径较小时，通常采用管道的自然补偿来解决管道热胀变形的问题；当排气管道的管径较大时，管道无法采用自然补偿的方法解决管道应力和管口受力问题时，往往会设置补偿器来吸收管道在各种工况下的位移。但是，如果进入排气管道的蒸汽温度过大时，以至于进入小管径管道时，其自然补偿受限且又没有采用补偿器补偿，小管径的排气管道就容易因热膨胀过大而变形，因此，在排气管道上，科学合理地选择配置既能自然补偿又能同时吸收轴向膨胀量和横向膨胀量已成为急需解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有双重补偿功能的排气管道，以解决排气管道因温度过高热膨胀变形的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种具有双重补偿功能的排气管道，包括竖直主管和水平主管，所述竖直主管和水平主管通过一三通连接，所述竖直主管的顶端通过一异径三通和90°弯头连接两竖直支管，所述竖直支管上的顶端通过一90°弯头连接第一水平支管，其中，所述第一水平支管末端设有一偏心大小头，所述偏心大小头连接第二水平支管，所述第一水平支管和第二水平支管上均设有若干蒸汽分配支管，所述第一水平支管上设有四个钢梁，所述第二水平支管上设有三个钢梁，所述第一水平支管的第四个钢梁下方设有第一工字梁，所述第一水平支管的另三个钢梁和第二水平支管的三个钢梁下方设有第二工字梁，所述第一工字梁与钢梁焊接固定，作为两水平支管热胀冷缩的限位点，以减缓管道变形，所述第二工字梁与钢梁滑动连接。 

进一步地，所述竖直主管和水平主管的连接处外围设有一限位支架，所述竖直主管上设有万向铰链补偿器，借助于其角度的变化来吸收竖直主管轴向、横向的位移，所述竖直支管上各设有单式铰链补偿器，借助于其角度的变化来吸收竖直支管横向位移，所述水平主管与竖直主管连接的一端设有一弯管压力平衡波纹管，主要用于吸收水平主管和竖直主管的轴向与横向的组合位移，所述水平主管的另一端设有一试压盲板。 

根据本实用新型，所述限位支架焊接固定在竖直主管上，作为竖直主管的固定支架，控制轴向和横向的热位移。 

根据本实用新型，相邻两个钢梁间的距离为3000mm，相邻两蒸汽分配支管的间隔距离为705mm。 

根据本实用新型，所述竖直主管的口径为2000mm，所述竖直支管的口径为1500mm，所述第一水平支管的口径为1500mm，所述第二水平支管的口径为1200mm。 

根据本实用新型，所述水平主管和第一水平支管上各设有一人孔，以便于检修。 

根据本实用新型，所述第二水平支管末端设有一封头。 

根据本实用新型，所述蒸汽分配支管为无缝钢管，其重量轻，耐高温、耐低温、耐腐蚀。 

根据本实用新型，所述水平主管、竖直支管、第一水平支管和第二水平支管的外表面均涂有无机富锌底漆HCW-2和HCW-1有机硅耐高温面漆，用于防腐。 

本实用新型的具有双重补偿功能的排气管道，其有益效果是： 

1、第四工字梁焊接固定的设计，结构简单，使第一水平支管遇到该限位点后只能向90°弯头方向热膨胀，第二水平支管遇到该限位点后，只能向封头方向热膨胀，可减缓管道的变形，可靠性高； 

2、蒸汽随水平支管流动越来越少，偏心大小头和第二水平支管的设置，结构简单，减少耗材； 

3、万向铰链补偿器与单式铰链补偿器的组合，可以吸收竖直主管和竖直支管的轴向和横向热位移以及第一水平支管的横向热位移，第二水平支管主要通过管道自然补偿来吸收管道横向热位移，可靠性高； 

4、限位支架的设计以及弯管压力平衡波纹管的设计，弯管压力平衡波纹管可吸收限位支架与数值主管的焊接固定点下方的竖直管道以及水平主管道的位移，主要用于吸收竖直主管该焊接固定点下方的轴向和水平主管的横向的组合位移； 

5、弯管压力平衡波纹管的使用，还可以抵消盲板力，使得该主排气管道的盲板力很小，防止主排气管道上的补偿器在盲板力的作用下发生变形，直至爆炸。 

附图说明

图1为本实用新型的具有双重补偿功能的排气管道的正面示意图；