[实用新型]一种饮水机热水罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮水机技术领域，具体涉及一种饮水机热水罐。

背景技术

目前，参照图1，饮水机热水罐的罐盖大多是采用氩弧焊熔焊加工工艺焊接在罐体上的，实现罐体的密封，这样的加工方式具有技术工艺成熟，焊接牢固可靠，行业内应用广泛的优势。然而氩弧焊熔焊加工工艺也存在以下缺陷：

1、技术熟练度要求高，在成大批量生产时对氩弧焊操作工数量要求多，工人缺口大；

2、手工作业难实现自动化机械化生产；

3、对需焊接工件的材质要求严格；

4、对需焊接工件的配合尺寸要求严格；

5、焊接后的产品整体美观度存在缺陷；

6、同时氩弧焊需耗用大量的氩气，造成成本的增加且浪费能源；

7、焊接类产品因对材质会产生破坏，长时间与水接触会有生锈的风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种密封牢固可靠，易于加工的饮水机热水罐。

本实用新型的技术方案是：

一种饮水机热水罐，包括罐身，上罐盖和下罐底，其特征在于：所述罐身的上端罐口处的罐壁向外且向下卷折形成卷边，所述上罐盖的外缘向下卷折形成U形的卷钩，所述卷钩将卷边卷封在其内部实现上罐盖和罐身的密封连接。

优选技术方案为，所述上罐盖上设有热水出水管以及排气管，罐身的下端设有热进水管。

优选技术方案为，所述罐身与下罐底为一体成型的整体结构。

优选技术方案为，所述下罐底安装有一个以上的无法兰电发热管，下罐底上设有联通罐身内部的污水排水管。

优选技术方案为，所述下罐底外部安装有支撑整个罐身的底部安装支架。

优选技术方案为，所述罐身上设有用于安装温控器的温控器安装支架。

优选技术方案为，所述罐身为圆柱形罐身。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型改变传统热水罐的密封焊接工艺，其在饮水机热水罐的罐身与上罐盖的密封方式上采用机械卷封的密封方式，这样的密封方式具备以下优点：

1、机械卷封这一技术，技术工艺成熟，密封牢固可靠；

2、机械卷封相对于氩弧焊接可以节约能源，无氩气的消耗；

3、对操作工人的技能要求不高，可实现工业机械化、自动化连续加工生产；

4、可更好的提高生产效率以及产品的合格率；

5、由于是机械卷封，不会对工件的材质产生根本变化，所以耐腐蚀性更佳，卫生安全更可靠；

6、卷封加工工艺对材料没有要求，多数金属薄板都可以用此工艺进行加工：

7、卷封工艺加工的罐体整体美观度更佳。

附图说明

图1是传统技术采用的密封结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的A处放大图。

图中：1、罐身；2、上罐盖；3、下罐底；4、热进水管；5、热水出水管；6、排气管；7、污水排水管；8、无法兰电发热管；9、底部安装支架；10、温控器安装支架。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种饮水机热水罐，包括罐身1，上罐盖2和下罐底3，其特征在于：所述罐身1的上端罐口处的罐壁向外且向下卷折形成卷边，所述上罐盖2的外缘向下卷折形成U形的卷钩，所述卷钩将卷边卷封在其内部实现上罐盖2和罐身1的密封连接。

本实用新型的特征是，所述上罐盖2上设有热水出水管5以及排气管6，罐身1的下端设有热进水管4。

本实用新型的特征是，所述罐身1与下罐底3为一体成型的整体结构。

本实用新型的特征是，所述下罐底3安装有一个以上的无法兰电发热管8，下罐底3上设有联通罐身1内部的污水排水管7。

本实用新型的特征是，所述下罐底3外部安装有支撑整个罐身1的底部安装支架9。

本实用新型的特征是，所述罐身1上设有用于安装温控器的温控器安装支架10。

本实用新型的特征是，所述罐身1为圆柱形罐身。