[实用新型]图案转印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种图案转印装置，用于塑料材料的规则曲面表面以及回转体表面的图案热转印或烫印。

背景技术

目前，对于塑料材料的图案热转印设备或烫印设备，一般只能实现在平整的塑料材料表面进行图案热转印或烫印，而对塑料材料表面为规则曲面表面及回转体表面的热转印或烫印则用现有设备无法进行。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种图案转印装置，能够实现规则曲面表面及回转体表面的图案热转印或烫印。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种图案转印装置，包括动力装置、从动轮、承载物治具、压印胶辊和压印气缸，所述承载物治具固定于所述从动轮上用于承载待转印的承印塑料材料，所述动力装置能够带动该从动轮绕其轴线旋转；所述压印胶辊间隔置于所述承载物治具上方，所述压印气缸能够带动该压印胶辊沿竖直方向上下运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置包括减速电机、减速箱传动齿轮和中间传动轮，所述减速电机能够带动所述减速箱传动齿轮转动，该减速箱传动齿轮和所述中间传动轮通过齿牙啮合传动连接，该中间传动轮和所述从动轮通过齿牙啮合传动连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述压印气缸上还设有用于调节压印胶辊压力的手动气压调节阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述压印气缸上设有进气管和换向阀。

本实用新型的有益效果是：该图案转印装置不仅结构简洁，而且能够实现塑料材料的规则曲面表面及回转体表面的图案热转印或烫印，填充了此方面的技术空白。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——减速电机       2——减速箱

3——中间传动轮     4——从动轮

5——承载物治具     6——图案转印膜

7——压印胶辊       8——压印气缸

9——手动气压调节阀 10——换向阀

11——进气管        12——承印塑料材料

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

如图1所示，一种图案转印装置，包括动力装置、从动轮4、承载物治具5、压印胶辊7和压印气缸8，其中动力装置包括减速电机1、减速箱传动齿轮2和中间传动轮3。

工作时，启动该图案转印装置，先将压印胶辊7温度升高到需要的温度（一般为160-240℃），比如180℃，并调节手动气压调压阀9的压力（根据要压印的材料调节），或通过进气管11和换向阀10自动调节压印气缸的进气量；然后将承印塑料材料12放到承印物治具5上，并检查承印塑料材料12放置的位置，保证承印塑料材料12不会在承载物治具5上移动；然后将图案转印膜6（可以是热转印或烫印）的一端放到承印塑料材料12表面，并且使图案转印膜6的端头超过压印胶辊7中心，同时人工托住图案转印膜尾端，使其平整，按下转印启动按钮，压印气缸7向下动作并压紧图案转印膜头端部位，同时启动减速电机1，减速电机1带动减速箱传动齿轮2顺时针转动，然后减速箱传动齿轮2带动中间传动轮3逆时针转动，再由中间传动轮3带动从动轮4顺时针转动，由于承印物治具5和从动轮4同心固定在一起，故承印塑料材料12也一起顺时针转动，由于图案转印膜头端被压印胶辊7压紧在承印塑料材料上，故图案转印膜会被同步拉进，图案转印膜6上图案因压印胶辊7上的温度和施加的压力使其图案被转印到承印塑料材料12表面上，当承印塑料材料12由低位转向高位时，由于承印塑料材料12推力的作用，压印胶辊7也紧靠承印塑料材料12表面向上运动，当承印塑料材料12由高位转向低位时，由于压印气缸8向下推力的作用，压印胶辊7也紧靠承印塑料材料12表面向下运动，直到承印物治具5内从动轮4旋转一周，承印塑料材料12也跟随旋转一周，压印气缸8向才上运动带动压印胶辊7向上，同时减速电机1停止转动。这时图案转印膜6上的图案已经被完全转印到承印塑料材料12表面，揭掉图案转印膜6废膜，检查承印塑料材料12表面上的图案，至此一个工作循环结束。