[实用新型]一种挤塑型材无尘切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤塑生产技术领域，尤其涉及一种挤塑型材无尘切割装置。

背景技术

目前市场上生产PVC门窗的挤塑机或生产工业型材的挤塑机，不论是锥形双螺杆挤塑机还是单螺杆挤塑机，其在线生产切割都是采用旋转锯盘切割，在切割时会产生70分贝以上的噪音，并有大量的锯屑产生，这样既浪费材料也污染生产环境。另外，由于在线设备自身的切割精度不能满足客户对产品切削面垂直度和光洁度的要求，产品首先加工成半成品，两端头各留6厘米以上的二次切割加工余量，在客户需求时再在二次加工场所的固定切割机上进行产品长度和端面垂直度的精密切割加工，导致材料的浪费。基于目前生产现状，产品在线切割既达不到客户对长度和端面的要求，材料又浪费，切割时产生的噪音和粉尘污染又大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种无噪音、无粉尘、节约材料的挤塑型材无尘切割装置。

    为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种挤塑型材无尘切割装置，包括切割机架和切割台面，所述切割台面位于在所述切割机架上面，还包括夹紧装置、传动装置和切割装置。

所述夹紧装置包括定位装置和夹紧汽缸，所述夹紧汽缸设置在所述切割装置的边缘。

为了保证产品端面与底面的垂直度及端面与产品纵向面的垂直度，所述定位装置沿产品的纵向面方向设置在所述切割台面上。

为了保证切割台面与产品的牵引速度一致，所述传动装置包括导轨、辅助移动汽缸。所述导轨固定设置在所述切割台面上靠近边缘位置，所述辅助移动汽缸固定设置在所述切割台面和所述切割机架之间；所述辅助移动汽缸与所述切割台面固定连接。

所述传动装置还包括电机和丝杆；所述电机固定设置在所述切割机架下面与所述丝杆活动连接。

所述切割装置包括刀具、刀架和红外加热器，所述刀具固定连接在所述刀架上，所述刀架两端连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述丝杆活动连接，所述刀具通过所述红外加热器进行加热。

所述电机带动切割刀架两端的丝杆旋转，刀架两端连接有丝杆螺母，用电机的正、反转，实现刀架的向下切割和复位。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，为了保证产品在切割前和切割过程中产品与切割台面的相对位置固定，所述夹紧汽缸设两对，每对分别设置在所述切割装置的两侧边缘位置。

进一步的，所述刀具在切割前，由红外线加热板对其进行加热，刀具温度被加热到80±5℃（温度可调控），在接受到切割指令时，刀架在旋转丝杆的拉动下，实现切割动作。

    本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据客户要求直接加工生产所需型材，提高生产效率，减少材料浪费。同时在生产过程中实现无噪音、无粉尘切割，保护环境的同时保证了操作工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图。

图2为本实用新型结构主视图。

图3为本实用新型机构后视图。

具体实施方式

实施例1

    本实施例提供的一种挤塑型材无尘切割装置，如图1、2、3所示：包括切割机架8和切割台面9，切割台面9位于在切割机架8上面，还包括夹紧装置、传动装置和切割装置。

    夹紧装置包括定位装置1和两对夹紧汽缸2；定位装置1沿产品的纵向面方向设置在切割台面9上；两对夹紧汽缸2分别设置在切割装置的两侧边缘位置。

传动装置包括导轨3、辅助移动汽缸4、电机5和丝杆6；导轨3固定设置在切割台面9上靠近边缘位置，辅助移动汽缸4固定设置在切割台面9和切割机架8之间；辅助移动汽缸4与切割台面9固定连接。

电机5固定设置在切割机架8下面与丝杆6活动连接。

切割装置包括刀具7、刀架和红外加热器，刀具7固定连接在刀架上，刀架两端连接有丝杆螺母，丝杆螺母与丝杆6活动连接，刀具7通过红外加热器进行加热。

工作时，电机5正、反转带动切割刀架两端的丝杆6正反旋转，通过刀架两端连接的丝杆螺母，带动刀具7的切割和复位动作。实现刀具7的向下切割和复位。刀具7在切割前，先通过红外线加热板对其进行加热，刀具7温度被加热到80℃，开始接受切割指令，刀架在旋转丝杆6的拉动下，实现切割动作。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。