[实用新型]聚合乳清蛋白粉连续制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乳清蛋白粉生产设备，特别涉及一种聚合乳清蛋白粉连续制备装置。

背景技术

乳清蛋白是牛奶中的一种主要蛋白质，其含量仅次于酪蛋白，占牛奶中蛋白质质量的18-20％。乳清蛋白具有较高的营养价值及功能特性，一直以来被广泛的应用于食品工业。美国每年由于制作干酪而产生的乳清达到3300万吨，全世界达到11000万吨，在美国仅有55％的乳清得到进一步的加工。处理乳清很困难，且费用高，因为它具有很高的BOD值。生产新的高附加值产品对乳清蛋白的发展很重要。目前，乳清蛋白粉是婴儿配方奶粉的主要辅料，此外，还有将乳清蛋白应用于运动饮料和快餐的报道。一般而言，聚合的蛋白质具有较高的热稳定性。而乳清蛋白的聚合作用可增加蛋白质的热稳定性等功能特性。所得的聚合物虽然有很大的分子量，但是由于其表面疏水性的下降，在水中是可溶的，并且乳化性、发泡性均有明显的提高。在现有的乳清蛋白粉生产的技术中，大多数都是间歇性作业，尤其是聚合乳清蛋白在干燥之前需要经过聚合反应，造成设备连续性较差，且需要调控反应条件，从而影响了生产效率的进一步提高。

实用新型内容

针对现有的类似反应器的不足，本实用新型设计对其结构做出改进，设计了一种经聚合后连续自动化的生产聚合乳清蛋白粉的设备。

本实用新型的聚合乳清蛋白粉连续制备装置包括聚合反应罐、真空浓缩装置、喷雾干燥塔，聚合反应罐依次与真空浓缩装置、喷雾干燥塔、旋风分离器连接，聚合反应罐的底部设置有温度pH自动调节器，喷雾干燥塔连接有空气加热器。

上述装置中，还包括超滤装置，所述超滤装置设置在聚合反应罐进口处。

上述装置中，还包括旋风分离器，所述旋风分离器经管线与喷雾干燥塔连接，旋风分离器连接有末气除尘器。

本实用新型采用由聚合反应罐到条件控制器以及喷雾干燥塔的叠加组合结构，使乳清蛋白的聚合与浓缩及干燥连续自动进行，实现了产物的聚合、浓缩与干燥。本装置主要适用于聚合乳清蛋白的连续自动化生产，同时也可用于各种与聚合乳清蛋白粉生产类似的聚合、浓缩、干燥产品的自动化生产。设定体系参数，使原料液进入后，经过一系列连续自动反应直接就可以收集到产物。本实用新型经由两次浓缩过程可以有效地提高聚合乳清蛋白粉的生产效率，提高工作性能和缩短生产时间，实现了乳清蛋白的聚合及干燥的连续化，同时该装置操作简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的聚合乳清蛋白粉连续制备装置的结构示意图，图中：1-乳清原料液，2-超滤装置，3-聚合反应罐，4-温度pH自动调节器，5-真空浓缩装置，6-空气过滤器，7-风机，8-空气加热器，9-喷雾干燥塔，10-旋风分离器，11-末气除尘器，12-喷雾干燥塔出料口、13-旋风分离器出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。

如图1所示，本实用新型的聚合乳清蛋白粉连续制备装置包括超滤装置2、聚合反应罐3、真空浓缩装置5、喷雾干燥塔9、旋风分离器10，聚合反应罐3依次与真空浓缩装置5、喷雾干燥塔9、旋风分离器10连接，聚合反应罐3的进口处设置有超滤装置2，聚合反应罐3的底部设置有温度pH自动调节器4，喷雾干燥塔9连接有空气加热器8，旋风分离器10连接有末气除尘器11。

乳清原料液1经超滤装置2处理后浓缩液进入聚合反应罐3，在适合的温度及pH条件下进行聚合反应，实现乳清蛋白的聚合，聚合乳清蛋白再经真空浓缩装置8进一步浓缩后进入喷雾干燥塔9中，经过干燥的成品经由喷雾干燥塔出料口12或经旋风分离器10实现产品的气固分离后由旋风分离器出料口13排出。