[实用新型]一种新型内孔内圆磨有效
| 申请号: | 201320772749.9 | 申请日: | 2013-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN203738509U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
| 发明(设计)人: | 赵佳佳 | 申请(专利权)人: | 陕西天元材料保护科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B5/48 | 分类号: | B24B5/48 |
| 代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 何会侠 |
| 地址: | 710065 陕西省西安市雁塔区*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 内孔内圆磨 | ||
技术领域
本实用新型涉及内孔内圆磨技术领域,具体涉及一种新型内孔内圆磨。
背景技术
内圆磨是成百种内孔产品中应用非常广泛的常用的磨具,也是应用非常广泛的一种通用磨具,产品可广泛应用于石油管道系统、煤矿液压支柱等领域,也应用于维修、生产等工业领域。
随着石油、煤矿的飞跃发展,越来越多的内圆磨应用于各个领域,孔类材料加工与它们之间相关功能日益增加,因此对内圆磨的精度要求越来越高,不仅要求标准化,而且要求高可靠、小型化、轻量化。
现有标准内圆磨有固定电机和固定床身两种结构,国定电机加工内圆范围和内圆长度有一定的影响。同时由于产品是专用的局限性很小,产品过长或是内孔过大需要够大的床子来进行磨孔。如何保证产品的功能,就是可以磨大孔长孔而且减轻产品重量是本技术领域所面临的技术难题。
本实用新型项目组在互联网上就本主题,在国内外专利文献和公开发表的期刊论文检索,尚未发现与本实用新型密切相关和一样的报道或文献。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型内孔内圆磨,具有磨孔的稳定、可靠,体积小、重量轻性能优越且易于安装的特点。
为达到以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型内孔内圆磨,包括设置在机床床身8上的自动行走9,所述自动行走9侧面设置有控制其行走的电机7,自动行走9上部设置有底座4,底座4上设置有轴3,轴3靠近电机7的一端安装有第一皮带轮5,第一皮带轮5和安装在电机7上的第二皮带轮6通过皮带连接,轴3的另一端安装有砂轮片2,所述轴3和固定在机床端部10上的工件1的内孔对中。
本实用新型和现有技术相比,具有如下优点:
1)由于本实用新型设置在自动行走9一端的底座4和轴3平行,这样,在砂轮片2磨工件1时直线度比较好,底座4可以在自动行走9上前后移动,磨孔的时候可以调节磨量,不易损坏砂轮片2。
2)电机7是高速运转电机,经过皮带轮5、皮带轮6带动3高速运转从而带动砂轮片2磨削工件1内孔。
3)当本实用新型的固定性非常稳定,从而工件1磨削出来直线度和圆轴度非常好,增加了产品的精度。
4)当本实用新型的高速旋转电机、轴3与机床床身平行、自动行走9可以在机床床身8上前后左右行走提高了产品标准化程度。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细描述。
如附图所示,本实用新型一种新型内孔内圆磨,包括设置在机床床身8上的自动行走9,所述自动行走9侧面设置有控制其行走的电机7,自动行走9上部设置有底座4,底座4上设置有轴3,轴3靠近电机7的一端安装有第一皮带轮5,第一皮带轮5和安装在电机7上的第二皮带轮6通过皮带连接,轴3的另一端安装有砂轮片2,所述轴3和固定在机床端部10上的工件1的内孔对中。
本实用新型的工作原理为:电机7通过带动第一皮带轮5和第二皮带轮6带动自动行走9和固定在底座4上的轴3移动,当轴3一端的砂轮片2位于工件1的内孔中时开始磨削工件1内孔。
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