[实用新型]一种变压器铁轭下器身压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及了一种变压器铁轭下器身压紧装置。 

背景技术

在变压器的制备过程中，需要用到变压器的铁轭下器身压紧装置。但是传统的变压器的铁轭下器身压紧装置具有明显的不足，如下所述：1.压装时，液压油缸不能放置在铁轭下侧。如果铁轭厚度尺寸较大时，铁轭下的器身部分就不能进行有效压紧，所受压力也不均衡。2.压装后器身实际高度与设计高度存在差异，而且不能有效调整，影响此处的压紧程度。3.初次压装放置时，具备一定的压紧度，但变压器运行后会产生一定的振动，而且变压器还要经受各种短路力的作用，此处的压紧垫板既没有限位装置，也没有压力自补偿功能，压紧垫板位移、滑落就存在极大的可能性，此情况一旦出现，就降低了变压器的抗短路能力，产品可靠性受到削弱。 

发明内容

本实用新型针对现有技术中压力不均衡、器身实际高度与设计高度存在差异时调整困难、压紧垫条限位效果差的缺点，提供了一种变压器铁轭下器身压紧装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决： 

一种变压器铁轭下器身压紧装置，包括主压板和副压板，主压板和副压板相互平行，主压板和副压板之间设有压紧气管、压紧垫条和两个夹件，两个夹件之间设有压紧气管和压紧垫条；压紧垫条包括第一压紧垫条和第二压紧垫条， 压紧气管包括第一压紧气管和第二压紧气管；第一压紧垫条右端设有第一压紧气管；第二压紧垫条左端设有第二压紧气管。 

本实用新型设有压缩气管，器身压装时，液压油缸虽然不能在放置铁轭下，但是压缩气管可将铁轭下的器身部分进行有效压紧，同时使压紧垫条与夹件受力均衡，从而使器身在圆周范围内受到均衡的压力。且本实用新型设有压紧气管，解决了压装后器身实际高度与设计高度存在差异的问题，压紧气管能够通过调整压紧垫条的位置，进而有效限位，防止压紧垫条的位移、滑落。本实用新型压紧垫板各方向均有限位，压紧垫板不会位移、滑落，提高了产品的可靠性。 

作为优选，压紧气管和压紧垫条相互平行，夹件与压紧垫条相互垂直。压紧气管和压紧垫条相互平行，夹件与压紧垫条相互垂直，使压紧气管、压紧垫条和两个夹件形成一个框，在铁轭的四周均设有定位装置及施加压力的装置，能够更好对其进行定位，施加的压力更加均衡。 

作为优选，第一压紧垫条的个数为至少两个，第二压紧垫条的个数为至少两个。第一压紧垫条和第二压紧垫条的个数均为至少两个，能够有效的定位铁芯的放置位置，无需多次预压。 

作为优选，第一压紧垫条的横截面为矩形或直角梯形，第二压紧垫条的横截面为矩形或直角梯形。第一压紧垫条和第二压紧垫条的横截面为矩形或直角梯形时，能够解决所受压力不均衡的问题。 

作为优选，第一压紧气管为圆柱形，第二压紧气管为圆柱形。压缩气管为圆柱形，更能将铁轭下的器身部分进行有效压紧，使器身在圆周范围内受到力更均衡。 

作为优选，第一压紧垫条和第二压紧垫条相互平行，第一压紧气管和第二 压紧气管相互平行。 

作为优选，压紧垫条为木板垫条或纸板垫条或环氧玻璃布板垫条。压紧垫条为木板垫条或纸板垫条或环氧玻璃布板垫条，这些具有一定硬度的绝缘材料构成的垫条，在压紧的过程中能够更好的施加压力。且不会在此过程中损坏，进而提高了使用寿命。 

作为优选，还包括第一限位卡板和第二限位卡板，第一限位卡板设在第一压紧垫条的四周，第二限位卡板设在第二压紧垫条的四周。第一限位卡板的四周设有第一压紧垫条，第二限位卡板的四周设有第二压紧垫条，使第一压紧垫板和第二压紧垫板不可能出位移、滑落，提高了产品的可靠性。 

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型设有压缩气管，可将铁轭下的器身部分进行有效压紧，同时使压紧垫条与夹件受力均衡，从而使器身在圆周范围内受到均衡的压力。且解决了压装后器身实际高度与设计高度存在差异的问题，压紧气管能够通过调整压紧垫条的位置，进而有效限位，防止压紧垫条的位移、滑落。本实用新型通过压紧垫条和夹件均匀受力，形成了一个钢性整体，有很强的抗短路能力，使变压器运行更加稳定。且装置结构紧凑，操作方便。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型侧视图。 

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—主压板、2—副压板、31—第一压紧气管、32—第二压紧气管、41—第一压紧垫条、42—第二压紧垫条、5—夹件、61—第一限位卡板、62—第二限位卡板。