[实用新型]一种倒装模结构的笼屉模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种应用于生产笼屉的倒装模结构的笼屉模具。

背景技术

笼屉在我国食品和餐饮业中有着广泛的应用，各种中式餐点都要用到笼屉，市场需求量大。传统的笼屉多以竹藤和木条等人工编制而成，生产率低，产品参差不齐，供货不稳定。针对上述问题，可用食品级的高分子材料代替竹藤木条等传统笼屉材料，采用注塑工艺制备出塑料笼屉，不仅可以提高生产率，保证稳定供货率，还可以降低生产成本。

笼屉模具对笼屉的生产加工具有重要的意义，其决定了笼屉的外观尺寸，性能，脱模等方面，因此如何合理进行模具设计成为注塑合格塑料笼屉产品的关键因素之一。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种倒装模结构的笼屉模具，模具采用倒装模结构，使得注塑产品符合外观，性能要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种倒装模结构的笼屉模具，包括定模、浇注系统、顶出装置、动模和导柱；所述浇注系统固定位于所述定模上，所述顶出装置位于所述定模内部的一侧，所述导柱的一端固定位于所述动模上，所述浇注系统和所述顶出装置位于成品的同一侧。

所述定模包括定模底板、支撑板和定模板；所述支撑板位于所述定模底板和所述定模板之间，所述定模底板和所述定模板通过螺丝固定位于所述支撑板上。

所述浇注系统包括流道、浇口和冷料井；所述浇口位于产品背面中心处，与流道末端相连接，所述冷料井位于所述浇口上端；所述浇注系统通过定位圈和浇口套固定位于定模底板上。

所述流道上至少设有一个主流道。

所述顶出装置包括顶杆垫板、顶杆固定板、支撑柱和顶杆；顶杆垫板和顶杆固定板通过螺丝固定在一起，所述支撑柱的一端穿过顶杆垫板和顶杆固定板位于定模底板上，所述顶出装置位于定模板和定模底板之间从产品背面顶出；所述顶杆穿过顶杆垫板用螺丝固定在顶杆固定板上。

所述动模包括动模底板和动模板，所述动模底板和所述动模板通过螺丝固定在一起。

所述导柱穿过动模板和定模板，用螺丝固定位于动模底板上。

与现有技术相比本实用新型的优点在于：

1、本实用新型将浇注系统的浇口选在产品背面中心，保证注塑过程中物料流动平衡，使得圆形产品不易变形。

2、本实用新型采用倒装模结构，满足笼屉产品外观要求。

3、本实用新型提供的模具结构简单，制造成本低，模具易维修，实用价值高。

附图说明

图1是本实用新型提供的倒装模结构的笼屉模具的侧视图。

图2是图1所示的倒装模结构的笼屉模具的俯视图。

其中，1为定模底板，2为定模板，3为定位圈，4为浇口套，5为流道，6为浇口，7为冷料井，8为顶杆垫板，9为顶杆固定板，10为支撑柱，11为顶杆，12为动模板，13为动模底板，14为导柱，15为支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1和图2所示，图1是本实用新型提供的倒装模结构的笼屉模具的侧视图；图2是图1所示的倒装模结构的笼屉模具的俯视图。

一种倒装模结构的笼屉模具，包括定模、浇注系统、顶出装置、动模和导柱14；所述浇注系统固定位于所述定模上，所述顶出装置位于所述定模内部的一侧，所述导柱14的一端固定位于所述动模上，所述浇注系统和所述顶出装置位于成品的同一侧。

所述定模包括定模底板1、支撑板15和定模板2；所述支撑板15位于所述定模底板1和所述定模板2之间，所述定模底板1和所述定模板2通过螺丝固定位于所述支撑板15上。

所述浇注系统包括流道5、浇口6和冷料井7；所述浇口6位于产品背面中心处，与流道5末端相连接，所述冷料井7位于所述浇口6上端；所述浇注系统通过定位圈3和浇口套4固定位于定模底板1上。

所述流道5上至少设有一个主流道。

所述顶出装置包括顶杆垫板8、顶杆固定板9、支撑柱10和顶杆11；顶杆垫板8和顶杆固定板9通过螺丝固定在一起，所述支撑柱10的一端穿过顶杆垫板8和顶杆固定板9位于定模底板1上，所述顶出装置位于定模板2和定模底板1之间从产品背面顶出；所述顶杆11穿过顶杆垫板8用螺丝固定在顶杆固定板9上。所述支撑柱10对顶出装置起支撑作用。

所述动模包括动模底板13和动模板12，所述动模底板13和所述动模板12通过螺丝固定在一起。