[实用新型]一种用于制造长条形工件的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种用于制造长条形工件的模具。

背景技术

模具是用来成型物品的一种工具，它是借助外力作用使坯料成为有特定形状和尺寸的制件。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。模具可以制造各种形状的制件，如长条形、圆形、环形等。而对于长条形的制件，即宽小于3mm，长大于100mm的制件，由于产品比较细长，在利用模具中的刀具对被加工的工件进行切割成型时，使用刀具同时切被加工件的两边会影响刀口的强度，而采用先切被加工的工件一侧,后工序再切另一侧时,刀口强度足够但切出的成品易发生变形弯曲。这种成品变形弯曲的主要原因是：被加工的工件在切割时，被加工的工件材料内部在不断的积聚内应力；同时，内应力在不断积聚下企图释放；当积聚的内应力达到相当程度，克服了材料的刚性，就会改变被加工件的形状，产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造长条形工件的模具，它能够消除加工过程中被加工的工件集聚的内应力，使得制造出来的长条形工件不会出现变形弯曲。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于制造长条形工件的模具，包含：上模板、下模板和至少一个凸件；所述上模板置于下模板的上部，所述凸件分布在所述上模板上。

和现有技术相比，本实用新型的实施方式能够消除加工过程中被加工的工件集聚的内应力，使制造出来的长条形工件不会出现变形弯曲：现有技术的用于制造长条形工件的模具由于没有消除内应力的装置，加上长条形工件本身尺寸的原因，使得开模后长条形工件出现弯曲变形；本实用新型的实施方式中，模具的上模板在下模板的上部，在上模板上分布至少一个凸件，本实用新型实施方式的其它部件和现有用于制造长条形工件的模具相同；将被加工的工件放在下模板上，启动用于制造长条形工件的模具，将上模板和下模板进行闭合，由于压力的原因，上模板上分布凸件被压进被加工的工件中；然后将被加工的工件切割成长条形工件；在加工过程中被加工的工件中集聚的内应力在凸件压入被加工的工件的位置被释放，内应力被消除，开模后，长条形工件不会出现弯曲变形；该用于制造长条形工件的模具制造成本低，操作简单，适合工业化生产。

另外，所述凸件垂直方向上的横截面呈梯形状，所述凸件水平方向上的横截面呈矩形状，所述凸件的高度为所需制造的长条形工件厚度的40%-80%。

凸件被直接压进被加工的工件，凸件压入被加工的工件的位置成为了内应力释放区，且该区域的形状和凸件的形状基本相同。将凸件的形状设置为不同的形状，即改变其高度、水平方向横截面形状、垂直方向上的横截面形状，会使得内应力消除的效果有所不同。此外，凸件的高度为所需制造的长条形工件厚度的40%-80%，表明凸件能压进被加工的工件中，但不会压穿被加工的工件，有利于内应力的消除。。

另外，所述凸件在所述上模板上的分布为均匀分布。

凸件在所述上模板上的分布为均匀分布，在闭合模具后，凸件在被加工的工件上也是均匀分布的；由于工件在加工过程中内应力一般不是集中分布在工件的某一点或者某一处，因此，将凸件均匀分布在被加工的工件上，有利于最大限度地对内应力进行消除。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式的用于制造长条形工件的模具在使用状态的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式的被加工的工件的断面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及用于制造长条形工件的模具，该用于制造长条形工件的模具在使用状态的结构示意图如图1所示，该实施方式的被加工的工件的断面示意图如图2所示。图中的编号1为被加工的工件、2为凸件、L为被加工的工件的厚度。