[实用新型]一种水泥混凝土路面清缝小车

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥混凝土路面的技术领域，具体涉及一种水泥混凝土路面清缝小车。

背景技术

水泥混凝土路面强度高，稳定性好，使用寿命长，适用于繁重交通道路。但需设置许多伸缩缝，以防止变形而影响板的开裂、拱胀，甚至断裂。这就需要对水泥混凝土路面切缝、切缝、清缝和灌缝。水泥混凝土路面扩缝以后会有很多的灰尘落于缝隙中，不利于灌缝。传统的二次清缝是由施工人员手拿鼓风机进行，这样的话产生很大的灰尘，对施工人员的身体伤害很大，而且污染环境，与此同时，手拿鼓风机也增大了施工人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土路面清缝小车，其可以减少清缝时对施工人员的伤害，同时降低了劳动强度，减少了污染。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：包括车架，所述车架前端设置有下方开口的壳体，车架后端设置有鼓风机和吸尘器，吸尘器和壳体通过管道相连通，鼓风机带有出气管，车架底部设置有车轮。

所述车架后端的中部设置有起导向作用的导向孔。

所述导向孔沿车架前进方向的长度为10cm。

所述出气管的出气口处设置有用于将鼓风机的风导入路面缝隙的风罩。

所述出气管与风罩之间为卡槽联接。

所述车架后端设置有扶手。

所述壳体为下方为长方体结构，上方为棱锥状。

所述管道与壳体的顶部相连通。

所述车架上沿车架设置有一圈防止尘土从车架下方飞出的毛毡。

本实用新型的技术效果为：

1、本实用新型可将鼓风机吹起的灰尘在壳体内就吸入吸尘器，避免了灰尘被施工人员吸入身体，改善了施工人员的作业环境，利于施工人员的身体健康，同时也避免了灰尘进入大气，减少了对环境的污染，利于环保。

2、由于将鼓风机和吸尘器放置于车架上，车架由车轮支撑，对道路清扫时，施工人员只需手推小车即可前进，从而实现对道路的清缝，减少劳动强度，克服了现有技术中了施工人员用手提着鼓风机，劳动强度大的问题，本实用新型具有体积小、易操作的优点。

进一步的，通过设置风罩，可以将鼓风机吹出的风导入到路面缝隙中，提高效率。壳体下方为长方体结构扣在车架上，上方为棱锥状，这样利用清扫出的尘土排除。车架上沿车架设置有一圈防止尘土从车架下方飞出的毛毡，这样有利于施工人员的身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是风罩的结构示意图；

图中：1、吸尘器，2、管道，3、壳体，4、车轮，5、鼓风机，6、出气管，7、扶手，8、车架，9、风罩，10、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

如图1和2所示，本实用新型包括车架8，车架8前端设置有下方开口的壳体3，车架8后端设置有鼓风机5和吸尘器1，吸尘器1能够拆卸，方便倾倒吸入的灰尘。鼓风机5带有出气管6，出气管6的出气口处设置有风罩9，风罩9用于将鼓风机的风导入路面的缝隙中。如图3所示，风罩和出气管6之间为卡槽联接。壳体3为下部为长方体结构，上部为棱锥状，壳体下方开口扣在车架8上，壳体3的顶部和吸尘器1之间通过管道2相连通，车架8的底部设置有车轮4，车架8的后端设置有扶手7。车架8上设置有一圈防止吹起的烟尘在车架与地面的缝隙之间飞出的毛毡。

车架8的后端的中部设置有导向孔10，导向孔10沿小车前进方向的长度为10cm，这样有利于导向孔10与所需清理的缝隙对齐，便于施工人员在推小车前进时适时地调整小车，防止鼓风机出风管底部与所需清理缝隙出现偏差。

本实用新型应用于水泥混凝土路面的二次清缝和除尘，工作时，施工人员调整小车，使得鼓风机出风管下端与所需清理缝隙对齐，然后由施工人员手推小车前进，前进过程中，鼓风机吹起的烟尘会经壳体3，通过吸尘器管道2，进入吸尘器1。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。