[实用新型]一种套管引出线电缆夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及了一种套管引出线电缆夹。

背景技术

当变压器引出线缆时，其引线在上铁轭上端面至升高座部位十分重要，若在此处引线位置无固定，则会带来绝缘距离范围小，进而导致产品耐压击穿、变压器停运，带来巨大的经济损失。现有的变压器引出线缆就存在绝缘距离范围太小，导致耐压击穿、变压器停运，带来经济损失。

发明内容

本实用新型针对现有技术中绝缘距离范围太小，导致耐压击穿、变压器停运的缺点，提供了一种套管引出线电缆夹。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种套管引出线电缆夹，包括电缆夹、电缆夹内侧的电缆槽、与电缆夹相连的固定板和连接件；电缆夹包括第一电缆夹和第二电缆夹，第一电缆夹和第二电缆夹的横截面均为半圆形，固定板设在第一电缆夹和第二电缆夹的接缝处，连接件设在第一电缆夹上。

在变压器箱盖升高座法兰内设置一个套管引出线电缆夹，起固定引出电缆线作用，使引出电缆线绝缘距离得到保证，彻底消除了耐压击穿现象。电缆槽内装有引出线电缆，用固定板固定电缆夹，使电缆夹形成一个绝缘的环境，保证了绝缘距离，从而避免了耐压击穿现象，确保产品长期安全运行。电缆夹通过连接件固定在墙壁上，固定了装有变压器引出线电缆的电缆夹，从而带来了方便。

作为优选，固定板为不导磁固定板，连接件为不导磁连接件，电缆夹为不导磁电缆夹。固定板为不导磁固定板，连接件为不导磁连接件，电缆夹为不导磁电缆夹，在以上基础上进一步保证了绝缘距离，进一步消除了引出线电缆出现耐压击穿现象。

作为优选，固定板上设有螺孔，连接件上设有连接孔。电缆夹和固定板用不锈钢螺栓和螺母固定在一起，这种固定方式操作方便，完全解决了引线电缆产生涡流损耗而引起发热的问题。

作为优选，固定板和连接件设在同一平面上或垂直的平面上。电缆夹上设有若干固定板，在固定板同一平面上或者垂直平面上设有连接件。这种结构即方便固定电缆夹，又方便将电缆夹固定到墙上。

作为优选，固定板包括第一固定板和第二固定板，第一固定板设在第一电缆夹上，第二固定板设在第二电缆夹上。

作为优选，第一固定板和第二固定板通过螺钉连接。第一固定板和第二固定板通过螺钉连接，进而将第一电缆夹和第二电缆夹连接在一起，进而在内腔形成电缆槽。

作为优选，电缆槽为圆柱形。电缆槽为圆柱形，方便电缆槽内放置引出线电缆。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型用固定板固定电缆夹，设有绝缘的电缆槽，保证了绝缘距离，从而避免了耐压击穿现象，确保产品长期安全运行。本实用新型设置在变压器箱盖升高座法兰内，起固定引出线电缆作用，使引出线电缆绝缘距离得到保证，彻底消除了耐压击穿现象。本实用新型通过连接件固定在墙壁上，固定了装有变压器引出线电缆的电缆夹，从而带来了方便。且本实用新型装置结构紧凑，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是第一电缆夹的结构示意图。

图4是第二电缆夹的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—电缆夹、11—第一电缆夹、12—第二电缆夹、2—电缆槽、3—固定板、31—第一固定板、32—第二固定板、33—螺孔、4—连接件、41—连接孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种套管引出线电缆夹，如图1-4所示，包括电缆夹1、电缆夹1内侧的电缆槽2、与电缆夹1相连的固定板3和连接件4。固定板3和连接件4设在同一平面上或垂直的平面上。其中，电缆槽2为圆柱形。固定板3为不导磁固定板，固定板3上设有螺孔33。连接件4为不导磁连接件，连接件4上设有连接孔41。电缆夹1为不导磁电缆夹。

电缆夹1包括第一电缆夹11和第二电缆夹12，第一电缆夹11和第二电缆夹12的横截面均为半圆形，固定板3设在第一电缆夹11和第二电缆夹12的接缝处，连接件4设在第一电缆夹11上。

固定板3包括第一固定板31和第二固定板32，第一固定板31设在第一电缆夹11上，第二固定板32设在第二电缆夹12上。第一固定板31和第二固定板32通过螺钉连接。

安装时，变压器引出线电缆放在电缆槽2中，外盖电缆夹1，然后用不锈钢螺栓和螺母固定，再通过连接件4将电缆夹1固定到墙上。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。