[实用新型]一种用于制作非晶合金变压器线圈的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及了一种用于制作非晶合金变压器线圈的模具。

背景技术

非晶合金变压器使用的铁芯材料为非晶合金铁芯，国内普遍采用的非晶合金铁芯的宽度为142mm、170mm和213mm三种，铁芯截面积为铁芯的厚度乘以铁芯的宽度再乘以铁芯数量个数。非晶合金铁芯的截面为矩形，线圈的模具也统一做成矩形。但是非晶合金变压器绕制线圈的模具普遍存在以下问题：1.不同型号规格的变压器要制作不同的模具，以至于制作线圈的模具过多；2.由于制作线圈模具的数量比较多，模具的制作周期比较长，同时增加了非晶合金变压器制作成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术中模具数量多、模具制作周期比较长、非晶合金变压器的制作成本比较高的缺点，提供了一种用于制作非晶合金变压器线圈的模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于制作非晶合金变压器线圈的模具，包括模具侧框和端面钢板，端面钢板设在模具侧框的两端径向位置，模具侧框包括短侧钢板和长侧钢板，相邻短侧钢板和长侧钢板之间相互垂直；端面钢板包括第一端面钢板和第二端面钢板；端面钢板上设有固定板，固定板和第一端面钢板通过螺栓连接，固定板和第二端面钢板通过螺栓连接。

非晶合金变压器铁芯为矩形结构，非晶合金变压器铁芯的宽度只有三种规格，而厚度区别比较大。同一宽度规格的非晶合金变压器铁芯，采用同一规格的模具，由于铁芯的宽是固定的，所以选用固定的长侧钢板（相对于铁芯宽的一侧）。而铁芯的厚度是不确定的，所以短侧钢板（相对于铁芯厚度一侧）根据铁芯的厚度选用不同规格的短侧钢板，即短侧钢板为可更换短侧钢板。此外，由于长侧钢板方向的尺寸是相同的，另一个方向的尺寸根据铁芯厚度的不同是趋于变化的，可通过第一端面钢板、第二端面钢板和固定板调节短侧钢板方向的尺寸，达到使用同一模具生产不同容量非晶合金变压器线圈的目的。

作为优选，长侧钢板两端设有限位板，限位板通过螺钉与长侧钢板连接。长侧钢板两端设有限位板，限位板设在长侧钢板的径向中间位置。

作为优选，第一端面钢板上设有至少两个螺纹孔；第二端面钢板上设有至少两个螺纹孔。第一端面钢板上设有至少两个螺纹孔，使其与选用的不同规格的短侧钢板相适应。第二端面钢板上设有至少两个螺纹孔，使其与选用的不同规格的短侧钢板相适应。

作为优选，固定板上设有四个螺纹孔。通过螺栓、固定板将端面钢板固定，实现铁芯厚度方向的限位，从而固定模板的规格。

作为优选，相邻短侧钢板和长侧钢板之间通过螺钉连接。相邻短侧钢板和长侧钢板之间通过螺钉连接，从而方便根据铁芯厚度的不同选用相适应的短侧钢板；提高了工作效率、节约了制作模具的周期、降低了非晶合金变压器的制作成本。

作为优选，短侧钢板为可拆卸短侧钢板。短侧钢板为可拆卸短侧钢板，从而方便根据铁芯厚度的不同选用相适应的短侧钢板；提高工作效率、降低成本。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型设有的固定板和端面钢板通过螺栓连接，提高了生产效率。本实用新型适用于相近容量的非晶合金变压器线圈，节约了模具制作周期、降低了非晶合金变压器的制作成本。本实用新型设有的短侧钢板、第一端面钢板和第二端面钢板可调整，提高了同一模具的应用范围，既满足不同非晶合金变压器线圈的绕制要求，又降低了变压器的制造成本。且本实用新型装置结构紧凑，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型短侧钢板一侧的结构示意图。

图3是本实用新型长侧钢板一侧的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—模具侧框、11—短侧钢板、12—长侧钢板、2—端面钢板、21—第一端面钢板、22—第二端面钢板、23—固定板、3—限位板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种用于制作非晶合金变压器线圈的模具，如图1-3所示，包括模具侧框1和端面钢板2，端面钢板2设在模具侧框1的两端径向位置。模具侧框1包括短侧钢板11和长侧钢板12，短侧钢板11为可拆卸短侧钢板。相邻短侧钢板11和长侧钢板12之间相互垂直。相邻短侧钢板11和长侧钢板12之间通过螺钉连接。长侧钢板12两端设有限位板3，限位板3通过螺钉与长侧钢板12连接。