[实用新型]太阳能电池封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产领域，具体而言，涉及一种太阳能电池封装结构。

背景技术

目前，太阳能电池组件生产厂家采用的封装组件的密封方式有两种：一种是硅胶封装，一种是胶带封装。如图1和图2所示，无论使用哪一种方式对太阳能电池组件进行封装，封装边框10′的四角结合，均采用了角键1的安装方式。其目的是：一、增加封装边框10′强度；二、防止组件形变而影响安装。为了降低生产成本，同时又能够保证组件封装质量，太阳能电池组件生产厂家都在研究改进组件的封装结构的方法。为此，市场出现了无边框组件和微型边框组件等封装结构。这些结构，虽然在降低生产成本方面有很好的优势，但是因为安装架结构复杂，所以总体经济效益不具备优势。

现行的组件封装方法，当组件嵌入铝材型腔后，由于玻璃自身重量，在正反面移动时，玻璃下沉，会发生一面缺胶、一面溢胶的情况。这不仅增加了对太阳能电池组件进行刮胶、补胶和擦拭的劳动量，还增加了组件封装成本。同时，由于组件封装四角需要角键1紧固，不仅增加了成本，还对组件形变有一定影响。在竖直安装的太阳能电池组件中，更主要的部位是组件下方边框处，由于边框的阻挡，会使得雨雪、沙尘积存在太阳能电池表面，影响组件安全运行并发电。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种太阳能电池封装结构，以解决现有技术中太阳能组件阻挡且积存雨雪、沙尘的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种太阳能电池封装结构，包括封装边框，太阳能电池板的边缘嵌设在封装边框内；封装边框上开设有泄流槽，泄流槽连通封装边框的内侧与外侧。

进一步地，封装边框上开设有封装空间，太阳能电池板的边缘嵌设入封装空间内，太阳能电池板的边缘上设置有与封装空间的开口边缘相配合以限制太阳能电池板移动的止挡结构。

进一步地，在太阳能电池板底部的框条上设置有至少一个泄流槽。

进一步地，泄流槽为三个，其中一个泄流槽设置在太阳能电池板底部的框条的中间位置，另两个泄流槽分别设置在太阳能电池板底部的框条的两端。

进一步地，止挡结构为太阳能电池板边缘上的倒角。

进一步地，止挡结构为设置在太阳能电池板边缘的止挡阶梯，止挡阶梯抵接在封装边框上。

进一步地，太阳能电池板底部的框条上的开设有泄流槽的一侧，该侧的封装空间的内表面紧贴在太阳能电池板的表面上，封装空间内充有硅胶。

进一步地，封装边框包括四根框条。

进一步地，四根框条的两端开设有相互连接的卡接结构，四根框条首尾卡接。

进一步地，封装空间包括容纳硅胶的T型容胶槽。

应用本实用新型的技术方案，该太阳能电池封装结构包括封装边框，太阳能电池板的边缘嵌设在封装边框内；封装边框上开设有泄流槽，泄流槽连通封装边框的内侧与外侧。太阳能电池板长期暴露在室外工作而发电，受到雨雪、风沙天气的影响，太阳能电池板上会积留污染物，在太阳能电池板的封装边框上开设了泄流槽之后，积留的污染物被水冲洗后，很容易地就被水从泄流槽带走，因此，该太阳能电池封装结构解决了现有技术中太阳能组件阻挡且积存雨雪、沙尘的技术问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的太阳能电池封装结构的正面结构示意图；

图2示出了现有技术的太阳能电池封装结构的背面结构示意图；

图3示出了本实用新型的太阳能电池封装结构的实施例的正面结构示意图；

图4示出了本实用新型的太阳能电池封装结构的实施例的背面结构示意图；

图5示出了本实用新型的太阳能电池封装结构的实施例的截面结构示意图；

图6示出了本实用新型的太阳能电池封装结构的实施例的框条的截面结构示意图；

图7示出了本实用新型的太阳能电池封装结构的实施例的设置有泄流槽的框条的俯视结构示意图；以及

图8示出了本实用新型的太阳能电池封装结构的实施例的设置有泄流槽的框条的主视结构示意图。

附图标记：

10、封装边框；11、泄流槽；12、封装空间；20、接线盒；30、太阳能电池板。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。