[实用新型]一种药品包衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于药品片剂进行包衣的装置的技术领域，特别是涉及一种药品包衣机。

背景技术

众所周知，包衣机是一种用于药品片剂进行包衣的装置，广泛应用于药品生产加工领域；现有的包衣机包括底座，底座上设置有左支架、右支架、原料仓和温控装置，并在左支架上设置有电机，右支架上设置有被动滚轴，电机的输出端与被动滚轮之间设置有滚筒，原料仓上设置有进料口和出料口，并在出料口上连通设置有连通管，连通管的输出端伸入至滚筒内，温控装置与滚筒连接在一起；这种包衣机使用时，通过将药品片剂放入滚筒内并启动电机带动滚筒转动，通过连通管的输出端自原料仓吸入原料并喷射至药品片剂上进行包衣动作，通过温控装置进行温度控制从而达到更好的包衣效果；但是其使用中发现，其在喷射原料后部分原料未喷射至药品片剂上，而是掉落至滚筒内底部，导致未得到使用的原料在包衣动作后被清洗时处理掉，从而最终导致原料的浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对原料进行更好使用，从而避免浪费的药品包衣机。

本实用新型的药品包衣机，包括底座，底座上设置有左支架、右支架、原料仓和温控装置，并在左支架上设置有电机，右支架上设置有被动滚轴，电机的输出端与被动滚轮之间设置有滚筒，原料仓上设置有进料口和出料口，并在出料口上连通设置有第一连通管，第一连通管的输出端伸入至滚筒内，温控装置与滚筒连接在一起；所述滚筒内底部设置有通孔，并在通孔上设置有网状隔板，所述底座上设置有收集仓和风机，所述收集仓的顶部开口，并且所述收集仓位于滚筒的下方，所述收集仓通过第二连通管与原料仓连通，并在第二连通管上设置有排料泵，所述风机的输出端设置有第三连通管，并且所述第三连通管的输出端伸入至滚筒内。

本实用新型的药品包衣机，所述底座上设置有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关与电机电连接，所述第二开关与排料泵电连接，所述第三开关与风机电连接。

本实用新型的药品包衣机，所述左支架与右支架的底部均通过螺钉固定在所述底座上。

本实用新型的药品包衣机，所述右支架上设置有滚珠轴承，所述被动滚轴的一端与滚筒连接，所述被动滚轴的另一端安装在所述滚珠轴承上。

所述滚筒内壁上设置有一层耐磨层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过通孔处的网状隔板将原料漏出，并通过收集仓将原料收集后传送至原料仓进行再次使用，从而避免浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1代表底座，2代表左支架，3代表右支架，4代表原料仓，5代表温控装置，6代表电机，7代表被动滚轴，8代表滚筒，9代表第一连通管，10代表网状隔板，11代表收集仓，12代表风机，13代表第二连通管，14代表排料泵，15代表第三连通管，16代表滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的药品包衣机，包括底座1，底座上设置有左支架2、右支架3、原料仓4和温控装置5，并在左支架上设置有电机6，右支架上设置有被动滚轴7，电机的输出端与被动滚轮之间设置有滚筒8，原料仓上设置有进料口和出料口，并在出料口上连通设置有第一连通管9，第一连通管的输出端伸入至滚筒内，温控装置与滚筒连接在一起；滚筒内底部设置有通孔，并在通孔上设置有网状隔板10，底座上设置有收集仓11和风机12，收集仓的顶部开口，并且收集仓位于滚筒的下方，收集仓通过第二连通管13与原料仓连通，并在第二连通管上设置有排料泵14，风机的输出端设置有第三连通管15，并且第三连通管的输出端伸入至滚筒内；通过上述设置，可以通过通孔处的网状隔板将原料漏出，并通过收集仓将原料收集后传送至原料仓进行再次使用，从而避免浪费。

本实用新型的药品包衣机，底座上设置有第一开关、第二开关和第三开关，第一开关与电机电连接，第二开关与排料泵电连接，第三开关与风机电连接。

本实用新型的药品包衣机，左支架与右支架的底部均通过螺钉固定在底座上。

本实用新型的药品包衣机，右支架上设置有滚珠轴承16，被动滚轴的一端与滚筒连接，被动滚轴的另一端安装在滚珠轴承上。

所述滚筒内壁上设置有一层耐磨层。目的为了在药品包衣过程中减少对滚筒内壁的磨损，增大滚筒的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。