[实用新型]焊接夹具转动定向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，尤其是一种焊接夹具转动定向装置。

背景技术

在目前使用的许多汽车零件上需要焊接的位置，而一次焊接能提高产品质量，保证产品的一致性，若分开焊接将影响产品的不确定性。目前尚无专门用于焊接夹具翻转的结构，其他夹具又不能替代，研发汽车的焊接夹具转动定向装置受到了汽车厂家的重视。

发明内容

为了克服已有焊接夹具的不具有转向定位功能的不足,本实用新型提供了一种具有翻转定位功能、解决了工件需翻转完成焊接的制造难度和操作成品定位一致性的技术难题的焊接夹具转动定向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种焊接夹具转动定向装置，包括底架和焊接夹具，所述转动定向装置包括定向轴和定向轮，所述定向轴与被动轴连接，所述被动轴与所述焊接夹具的左侧固定连接，所述定向轴安装在深沟球轴承内，所述深沟球轴承安装在第一轴承座上，所述第一轴承座安装在所述底架的左侧，所述焊接夹具的右侧固定安装定向轮安装板，所述定向轮安装板上安装定向轮，所述定向轮的转轴可转动地安装在第二轴承座上，所述第二轴承座安装在所述底架的右侧，所述第二轴承座上安装驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端与定向销连接，所述定向轮的一圈上等间隔地设有供所述定向销插接的定位孔。

进一步，所述定向轮安装版包括水平板和竖直板，所述水平板与所述焊接夹具的右侧固定连接，所述水平板与竖直板连接，所述竖直板与定向轮固定连接。

再进一步，所述第一轴承座的左侧安装轴承盖，所述轴承盖开有内螺纹孔，锁紧螺母安装在所述内螺纹孔内。

本实用新型的有益效果主要表现在：具有翻转定位功能、解决了工件需翻转完成焊接的制造难度和操作成品定位一致性的技术难题。

附图说明

图1是焊接夹具转动定向装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种焊接夹具转动定向装置，包括底架1和焊接夹具17，所述转动定向装置包括定向轴5和定向轮15，所述定向轴5与被动轴6连接，所述被动轴6与所述焊接夹具17的左侧固定连接，所述定向轴5安装在深沟球轴承4内，所述深沟球轴承4安装在第一轴承座16上，所述第一轴承座16安装在所述底架1的左侧，所述焊接夹具17的右侧固定安装定向轮安装板，所述定向轮安装板上安装定向轮15，所述定向轮的转轴14可转动地安装在第二轴承座10上，所述第二轴承座10安装在所述底架1的右侧，所述第二轴承座10上安装驱动气缸12，所述驱动气缸12的伸缩端与定向销11连接，所述定向轮15的一圈上等间隔地设有供所述定向销11插接的定位孔。

进一步，所述定向轮安装版包括水平板7和竖直板8，所述水平板7与所述焊接夹具17的右侧固定连接，所述水平板7与竖直板8连接，所述竖直板8与定向轮15固定连接。

再进一步，所述第一轴承座16的左侧安装轴承盖2，所述轴承盖2开有内螺纹孔，锁紧螺母3安装在所述内螺纹孔内。

所述定向轮的转轴14通过轴承隔套13安装在第二轴承座10上，所述定向销11可滑动地套装在保护座9的伸缩孔内，所述保护座9安装在所述第二轴承座10上。

本实施例中，定向轴6上有水平板7、竖直板8、深沟球轴承4、锁紧螺母3，第一轴承座16上装有定向轴6、深沟球轴承4、锁紧螺母3和轴承盖2；定向轮15上有水平板7、竖直板8，薄型气缸12中有定向销11，在同一工作平面上有:定向轴6、定向轮安装板一7、定向轮安装板二8、深沟球轴承4、锁紧螺母3、轴承盖2、轴承座二16组成的从动装置；轴承座一10、定向轮15、定向轮安装板一7、定向轮安装板二8、薄型气缸12、定向销11、深沟球轴承4、轴承隔套13、定向销保护座9组成的主定向装置；从动装置与主定向装置同时连接在焊接夹具17上，再同时安装在底架1上。

本发明的工作过程如下：接通气缸，使定向销11脱离定向轮15、水平板7、竖直板8、深沟球轴承4组件，翻转水平板7、竖直板8、焊接夹具17组件至所需的位置，方便操作人员进行焊接，焊接完成后，反向操作使夹具复位，取下工件即可。

本实用新型装置成本低、加工、组装方便、维修及保养简单，并解决了工件需翻转完成焊接的制造难度及操作、成品定位一致性的技术要求。