[实用新型]氯醇化生产环氧丙烷装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种氯醇化生产环氧丙烷装置。

背景技术

环氧丙烷是一种重要的有机化工原料，目前氯醇化法生产环氧丙烷因工艺简单、技术成熟而备受关注。其中丙烯反应塔是生产过程中的重要装置，丙烯进料及氯气进料采用分布管，使得进气均匀分布，达到好的溶解效果。现有技术中使用的分布管采用微孔陶瓷，虽然分布效果好，但是在使用过程中陶瓷管容易堵塞破裂，使用周期在3-4个月，常常因为分布效果不好而导致装置降负荷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种氯醇化生产环氧丙烷装置，满足进料要求，使用周期又可以延长，减少投资，满足装置负荷提高的要求。

本实用新型所述的氯醇化生产环氧丙烷装置，包括丙烯反应塔，丙烯反应塔通过管道依次连接氯醇化塔、皂化塔、精馏塔和精制塔，丙烯反应塔塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器和第二分布器，丙烯反应塔塔体的壁上对应第一分布器和第二分布器的位置上分别设置丙烯进口和氯气进口；其中第一分布器和第二分布器为圆筒型，内部中空，外部从内到外依次设有内分布层、中分布层和外分布层，内分布层、中分布层和外分布层上分别设有孔。丙烯反应塔塔体的下部设置水进口。

孔的直径为0.9-1.1mm。内分布层、中分布层和外分布层每层厚度为4-6mm。内分布层、中分布层和外分布层每层上的孔错开分布。内分布层、中分布层和外分布层每层之间的间隔为2-3mm。内分布层、中分布层和外分布层上每层分别设有孔的个数为10-300个。内分布层、中分布层和外分布层材质优选为聚四氟乙烯，寿命长。通过改进，减小了氯气、丙烯进料的分布管的阻力，满足了生产要求，延长了使用周期，满足装置负荷提高的要求。

使用时，氯气从氯气进口进入，经第二分布器分布，首先进入第二分布器的内分布层分布，再进入中分布层分布，最后进入外分布层分布，因为每层上的孔错开分布，达到了很好的分布效果，然后从第二分布管进入丙烯反应塔中；丙烯从丙烯进口进入，经第一分布器分布，首先进入第一分布器的内分布层分布，再进入中分布层分布，最后进入外分布层分布，因为每层上的孔错开分布，达到了很好的分布效果，然后从第一分布管进入丙烯反应塔中。工艺水从水进口进入丙烯反应塔中，水进入后与分布的氯气汇合溶解并不断上升，再与分布后的丙烯发生氯醇化反应，反应生成氯丙醇溶液及少量副产物，再进入氯醇化塔、然后经管道进入皂化塔，经石灰石皂化得到粗环氧丙烷，然后进入精馏塔和精制塔，粗环氧丙烷经精制，去除高沸物和低沸物，得到纯度大于99.9%以上的环氧丙烷。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

（1）本实用新型分布效果好，使氯气、丙烯在水的介质中充分反应，可降低原料消耗10%以上。

（2）本实用新型减小了氯气、丙烯进料的分布管的阻力，满足了生产要求，延长了使用周期，满足装置负荷提高的要求，使用周期可达3年以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是分布器的截面图。

图中：1-氯醇化塔，2-皂化塔，3-精馏塔，4-精制塔，5-1-第一分布器，5-2-第二分布器，6-水进口，7-氯气进口，8-丙烯进口，9-丙烯反应塔，，10-内分布层，11-中分布层，12-外分布层，13-孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例

如图1所示，包括丙烯反应塔9，丙烯反应塔9后续通过管道依次连接氯醇化塔1、皂化塔2、精馏塔3和精制塔4，丙烯反应塔9塔体内部的中部和下部分别设置第一分布器5-1和第二分布器5-2，丙烯反应塔9塔体的壁上对应第一分布器5-1和第二分布器5-2的位置上分别设置丙烯进口8和氯气进口7；其中第一分布器5-1和第二分布器5-2为圆筒型，内部中空，如图2所示，外部从内到外依次设有内分布层10、中分布层11和外分布层12，内分布层10、中分布层11和外分布层12上分别设有孔13。丙烯反应塔9塔体的下部设置水进口6。孔13的直径为1mm。内分布层10、中分布层11和外分布层12每层厚度为5mm。内分布层10、中分布层11和外分布层12每层上的孔13错开分布。内分布层10、中分布层11和外分布层12每层之间的间隔为3mm。

使用时，氯气从氯气进口7进入，经第二分布器5-2分布，首先进入第二分布器5-2的内分布层10分布，再进入中分布层11分布，最后进入外分布层12分布，因为每层上的孔13错开分布，达到了很好的分布效果，然后从第二分布管5-2进入丙烯反应塔9中；丙烯从丙烯进口8进入，经第一分布器5-1分布，首先进入第一分布器5-1的内分布层10分布，再进入中分布层11分布，最后进入外分布层12分布，因为每层上的孔13错开分布，达到了很好的分布效果，然后从第一分布管5-1进入丙烯反应塔9中。工艺水从水进口6进入丙烯反应塔9中，水进入后与分布的氯气汇合溶解并不断上升，再与分布后的丙烯发生氯醇化反应，反应生成氯丙醇溶液及少量副产物，再进入氯醇化塔1，然后经管道进入皂化塔2，经石灰石皂化得到粗环氧丙烷，然后进入精馏塔3和精制塔4，粗环氧丙烷经精制，去除高沸物和低沸物，得到纯度大于99.9%以上的环氧丙烷。