[实用新型]电缆穿管端头密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于密封装置，具体地说涉及一种应用在玻璃钢电缆保护管中的密封装置。

背景技术

电力、通讯电缆在过桥或地下埋设时，需要套上电缆保护管，以往采用金属管材，金属保护管质量大、价高、不耐腐蚀。近年来，耐腐蚀易施工的玻璃钢保护管开始广泛应用，采用玻璃纤维增强塑料材质和特有的随手承插式结构，即每段管子的一端有制成一体的嗽叭形扩口，扩口的内径大于管子的外径并形成内端面。连接密封时，在另一段管子的一头套上密封圈插入扩口，直至上述端口为止。已有密封圈采用变通橡胶材质，其结构是橡胶管套的一端连有向内的凸环，橡胶管套的外壁有制成一体的基干圈间隔排列的锯齿环，锯齿斜边位于凸环一侧，橡胶管套的内径先于玻璃钢保护管的外径，凸环的孔径先于保护管的内径，套上密封圈后插入保护管的扩品，锯齿与扩品的内壁抵紧，其倒齿产生密封及止拔作用。此类密封圈施工中，工效较高，也耐腐蚀，但是抗渗水性能较差。还有一种抗渗水性能较强的玻璃钢电缆保护管密封装置，如中国实用新型专利02232219. 1，发明名称为“玻璃钢电缆保护管抗渗密封圈”，包括管套及与其一端连成一体的向内的凸环，外管壁有制成一体的两圈以上的锯齿环，锯齿的余边位于凸环一侧，锯齿高度向凸环方面逐渐减低，其中密封圈是在橡胶中混和有亲水基团和聚胺枉费，呈微孔结构。该实用新型在橡胶中混和有亲水基团，其基团在遇水后与水分子结合，体积增大3-4倍，从而使密封圈与保护管之间的胀力增加，达到防止渗水的目的，但是基团与水后与水分子结合体积增大太多易把电缆保护管胀破，这样就起不到防止渗水的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种电缆穿管端头密封装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆穿管端头密封装置，包括套设在电缆管与电缆之间的环状夹套，在环状夹套与电缆之间设置有橡胶中混有亲水基团的聚胺酯且结构是微孔状的密封套，在电缆管内表面设置有凹槽，与电缆管内表面凹槽对应的环状夹套外表面上也设置凹槽，电缆管内表面的凹槽和环状夹套外表面的凹槽构成完整的密封圈槽，橡胶中混有亲水基团的聚胺酯且结构是微孔状的密封圈设置在密封圈槽内，在环状夹套上设置有一个放气嘴和一个进气嘴。

上述电缆穿管端头密封装置，所述密封圈槽至少两个。

采用上述技术特征，本实用新型有以下优点：本实用新型能够密封电缆穿管，防止渗水，同时密封套和密封圈遇水后，体积增大3-4倍使电缆与环状夹套之间及环状夹套与电缆管之间胀力增加，达到防止渗水的目的。进气嘴和放气嘴的设置能够保持电缆管与外界气压平衡。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种电缆穿管端头密封装置，包括套设在电缆管5与电缆6之间的环状夹套8，在环状夹套与电缆6之间设置有橡胶中混有亲水基团的聚胺酯且结构是微孔状的密封套3，在电缆管5内表面设置有凹槽，与电缆管内表面凹槽对应的环状夹套外表面上也设置凹槽，电缆管内表面的凹槽和环状夹套外表面的凹槽构成完整的密封圈槽，橡胶中混有亲水基团的聚胺酯且结构是微孔状的密封圈4设置在密封圈槽内，在环状夹套上设置有一个放气嘴2和一个进气嘴7。

上述电缆穿管端头密封装置，所述密封圈槽至少两个。